水氯镁石的脱水方法技术

本发明专利技术提供了水氯镁石的脱水方法。该方法包括：将水氯镁石送入旋转流化态反应器中，抽真空后通入原料气，以进行催化脱水反应，得到反应产物，冷却得到分子中结晶水的平均摩尔数≤2的低水氯化镁；原料气包括一氧化碳和/或甲烷；旋转流化态反应器的转速为1～200r/min，床层压力为0.1～1MPa，床层倾斜角度为0～60°；催化脱水反应的反应温度为50～300℃。本发明专利技术通过使用旋转流化态反应器和控制反应器工艺参数，使得反应器中的固体物料可以与原料气充分接触并保持膨化状态，传质传热效果良好，确保了产品的均一性，为实现工业级生产放大提供了基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无机盐，具体而言，涉及一种水氯镁石的脱水方法。

技术介绍

1、金属镁是重要的战略资源且应用领域十分广泛。使用水氯镁石脱水制备无水氯化镁，然后电解生成金属镁，被认为是生产镁资源最理想的反应路线。然而，传统脱水工艺面临着能耗高、易水解、腐蚀设备等问题，因此，如何实现脱水过程的提质降耗并减少设备的腐蚀引起人们的广泛关注。氯化镁水合物中结晶水的o-h键存在被活化的可能，从而参与化学反应，如何利用这一化学反应活性，对开创新型脱水工艺具有重要意义。

2、现有技术公开了一种利用低碳小分子与氯化镁反应脱水制低水氯化镁的催化耦合脱水新方法，利用金属阳离子配位键合的结晶水更容易被活化的特点，耦合低碳小分子进一步推动反应正向发生，从而降低脱水温度，避免hcl气体对设备的腐蚀。然而，该脱水方法采用固定床工艺，传质传热效果不佳，对原料粒径要求严格，容易造成反应不充分且物料易堆积结块，在放大生产中存在局限性，而且从工艺的经济性角度考虑，该方法进一步也无法实现物料的循环利用。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水氯镁石的脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的脱水方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述原料气的气体流速为0.1～20L/min，优选为1～10L/min。

3.根据权利要求1或2所述的脱水方法，其特征在于，所述步骤S2中，在通入所述原料气的同时通入辅助气，所述辅助气包括氢气、氮气和二氧化碳的一种或多种；

4.根据权利要求1至3中任一项所述的脱水方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述旋转流化态反应器的真空度为-0.1～0MPa；和/或

5.根据权利要求1至4中任一项所述的脱水方法，其特征在于，所述步骤S2中...

【技术特征摘要】

1.一种水氯镁石的脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的脱水方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述原料气的气体流速为0.1～20l/min，优选为1～10l/min。

3.根据权利要求1或2所述的脱水方法，其特征在于，所述步骤s2中，在通入所述原料气的同时通入辅助气，所述辅助气包括氢气、氮气和二氧化碳的一种或多种；

4.根据权利要求1至3中任一项所述的脱水方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述旋转流化态反应器的真空度为-0.1～0mpa；和/或

5.根据权利要求1至4中任一项所述的脱水方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述催化脱水反应的反应温度为80～300℃，反应时间为3～30h，升温速率为1～50℃/min。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的脱水方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述旋转流化态反应器的水氯镁石装料量为0.1～2000g，优选为1～1000g...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊婷，花逢林，李生廷，何永平，王倩，宋英，孙腾飞，张港生，李积仓，徐永杰，杨玉龙，韩宏博，王金钊，席儒恒，张磊，段雪，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：