一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺，包括以下步骤：(1)将滑石和辉钼矿原料充分混合并研磨至所需粒径后备用；(2)将研磨后的原料进行热预处理；(3)将热预处理后得到的粉末加入水中搅拌均匀形成矿浆，调节矿浆的pH值；(4)向体系中加入复合抑制剂同时搅拌均匀，使复合抑制剂对辉钼矿产生抑制作用，获得体系浆料a；(5)向步骤(4)获得的体系浆料a中加入复合捕收剂搅拌均匀，获得体系浆料b；(6)向步骤(5)获得的体系浆料b中加入发泡复合剂后，充气浮选，刮泡得到浮选泡沫为滑石，体系内为辉钼矿。本发明专利技术通过优化工艺步骤和参数，能够高效分离辉钼矿与滑石，且经济环保，具有较高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于选矿，具有涉及一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺。

技术介绍

1、滑石作为一种t-o-t型层状硅酸镁矿物，常伴生于辉钼矿之中。因其质软易泥化和天然可浮性强两个典型特征，在钼矿浮选过程中易包裹在钼矿表面影响药剂在钼矿表面的吸附，同时还会随气泡进入精矿，降低精矿品位。精矿中残留的mgo会在冶炼过程中增加冶炼难度，增大冶炼成本。

2、目前常用的辉钼矿与滑石分离方法主要有三种：(1)采用重力差异进行两者分离。主要利用滑石硬度低易形成细微颗粒的特点，通过重力预先脱除一部分滑石；再对辉钼矿进行浮选。(2)采用预先浮选法。利用滑石的天然可浮性，对其进行预先捕收，然后再对辉钼矿进行浮选。(3)采用有效的抑制剂对滑石进行抑制，同时采用辉钼矿捕收剂对辉钼矿进行捕收。

3、以上三种方法中，采用重力和预先浮选法对滑石进行处理，都会导致辉钼矿物的损失。对辉钼矿的总体回收率有较大的影响。未能预先脱除的滑石仍然会对后续辉钼矿的浮选造成影响。所以采用第三种方法在浮选过程中对滑石进行抑制，同时对辉钼矿进行捕收的浮选分离方法仍然是最值得研究的浮选分离方法之一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺，其特征在于，步骤(1)中所述滑石和辉钼矿原料的纯度为98.3％以上，所述滑石和辉钼矿原料研磨后的粒径小于60μm。

3.根据权利要求1所述一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺，其特征在于，步骤(2)中所述热预处理温度保持在440-470℃，搅拌转速为200-300r/min，停留时间为25-35min，自然冷却至室温。

4.根据权利要求1所述一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺，其特征在于，步骤(3)中所述研磨后的粉末与水中的质量比为2:(28-3...

【技术特征摘要】

1.一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺，其特征在于，步骤(1)中所述滑石和辉钼矿原料的纯度为98.3％以上，所述滑石和辉钼矿原料研磨后的粒径小于60μm。

3.根据权利要求1所述一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺，其特征在于，步骤(2)中所述热预处理温度保持在440-470℃，搅拌转速为200-300r/min，停留时间为25-35min，自然冷却至室温。

4.根据权利要求1所述一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺，其特征在于，步骤(3)中所述研磨后的粉末与水中的质量比为2:(28-32)，所述调节矿浆的ph值为9.2-11.6。

5.根据权利要求1所述一种高效分离滑石和辉钼矿的工艺，其特征在于，步骤(4)中所述复合抑制剂的添加量为250-350mg/l。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝丽红，吴怡雯，胡龙飞，蒙海章，王惠莹，蓝平，谢涛，封余贤，彭博，韩要丛，高欣，
申请(专利权)人：广西民族大学，
类型：发明
国别省市：