【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浸渍干燥生产线领域，具体为一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置及其方法。
技术介绍
1、浸渍纸具有强吸收力和抗溶解力等特点，浸渍纸是通过将无纺布木浆与植物纤维混合而制成的纸张，经过三聚氰胺胶水和一些溶剂混合形成的胶液浸渍而形成的；
2、申请号为cn202211129847.0公开了一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置及其方法，包括浸渍箱体，浸渍箱体的底部设置有箱体基座，且箱体基座与浸渍箱体通过螺栓连接，浸渍箱体的内部设置有涂胶浸没腔；
3、上述专利结构在使用时，通过将纸张预热来防止胶液出现区域化的半凝固状态，最终导致胶层覆涂不均匀或者出现硬块的情况，但上述专利结构在使用时，其一，只是通过横栏风机对纸张的上侧表面进行预热，不便对纸张的下侧表面进行预热，即不便同时对纸张的两面进行预热，而纸张两面又是同时浸渍，从而可能会使胶液在纸张的两面浸渍效果不同，其二，上述专利在对纸张预热、浸渍前，并没有对纸张的表面可能出现的灰尘进行清理，因此横栏风机风吹纸张表面时，纸张表面的灰尘很可能会浮在敞口设置的涂胶浸没腔中，从而对涂胶浸没腔中的胶液污染，且带有灰尘的纸张表面直接放入胶液中也可能会影响纸张的浸渍效果，其三，在对纸张浸渍后不便将纸张表面进行摊平，不便将纸张表面多余的胶液刮除并重新利用，也不便将浸渍后的纸张快速烘干，还需要对纸张进行晾晒风干处理，其四，上述专利中只是通过恒温搅拌辊对胶液进行加热并可以搅拌胶液，但恒温搅拌辊表面光滑，沿其轴线自转时很难对胶液有效搅拌，搅拌时也会使加速胶液的热量散失，且恒温搅拌辊位于
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置及其方法，解决了浸渍干燥生产线在使用时，不便对纸张表面除尘，不便将纸张两面同时预热，不便将浸渍后的纸张表面摊平，不便将胶液均匀较热并防止胶液凝固的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上浸渍干燥生产线在使用时，便于对纸张表面除尘，便于将纸张两面同时预热，便于将浸渍后的纸张表面摊平，便于将胶液均匀较热并防止胶液凝固的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置及其方法，包括浸渍机架，所述浸渍机架的两端固定有双头侧支架，右侧所述双头侧支架上安装有除杂辊和加热辊，所述浸渍机架的内部固定有双头内支架，左侧所述双头侧支架上安装有平整辊，所述除杂辊、加热辊以及平整辊上设有浸渍纸张；
5、所述浸渍机架的左下方固定有集液箱，且集液箱位于平整辊的正下方，所述浸渍机架的内部左右两侧固定有侧机箱，所述侧机箱之间固定有胶液浸渍箱，所述胶液浸渍箱的顶端活动插接有顶盖，且顶盖上开设有两组矩形状长槽，所述胶液浸渍箱的内部转动有两组内导辊，所述胶液浸渍箱的内部设置有浸渍胶液，且两组内导辊位于浸渍胶液的内部，所述侧机箱的内部安装固定有一号电机，所述一号电机的输出端固定有曲盘，所述曲盘的非圆心处通过转销转动有双节转杆，所述胶液浸渍箱的内部左右两侧滑动有两组推板，所述胶液浸渍箱的内部下侧开设有底腔，所述底腔的内部底面安装固定有一号热风机，所述一号热风机的输出端固定有管线网，所述胶液浸渍箱的内部底面固定有软管，所述软管的内部开设有出气腔室，所述出气腔室的端口处固定有单向阀，所述单向阀的内侧一端开设有锥槽，所述软管的内部并位于出气腔室的外侧开设有外空腔，所述外空腔的内部设置有弹簧；
6、所述双头侧支架固定在浸渍机架的左右两端，且浸渍机架的两端内外侧固定有两组双头侧支架，所述浸渍机架上安装固定有二号电机，右端外内的双头侧支架上转动有外齿环和内齿环，上下两组外齿环和内齿环啮合，所述除杂辊转动在右端外侧双头侧支架之间，且除杂辊与外齿环固定连接，所述加热辊转动在右端内侧双头侧支架之间，且加热辊与内齿环固定连接，所述外齿环和内齿环与二号电机之间通过皮带传动连接；
7、右端外内所述双头侧支架上安装固定有负压机和二号热风机，所述除杂辊的内部固定有横向管，所述横向管上固定有纵向管，所述纵向管的端口处安装有吸气阀，所述加热辊的表面固定有前螺旋片和后螺旋片，所述前螺旋片和后螺旋片的表面中部设置有出气阀，所述前螺旋片和后螺旋片的表面外侧固定有伸展胶条；
8、所述双头内支架的两侧转动有下导辊和上导辊，所述平整辊转动连接在左端内双头侧支架上，所述平整辊上固定有平整胶条，左端外侧所述双头侧支架上转动有烘干辊。
9、优选的，所述曲盘由两组直径大小不同的圆盘组成，且一号电机的输出轴与曲盘同圆心，所述双节转杆转动连接在曲盘的非圆心处，所述双节转杆由两组直线杆组成，且两组直线杆通过转销相互转动连接，所述双节转杆贯穿胶液浸渍箱，并与胶液浸渍箱滑动连接，所述双节转杆的内侧一端与推板固定连接，所述浸渍胶液位于两组推板之间。
10、优选的，所述软管在胶液浸渍箱的内部底面设置有多组，所述一号热风机通过管线网与出气腔室相连通，所述弹簧的两端与外空腔的内部顶面和底面固定连接。
11、优选的，所述外齿环与除杂辊固定连接，且双头侧支架对外齿环与除杂辊支撑转动，所述负压机的输出端与横向管转动连接，纵向管沿除杂辊表面螺旋方向设置，所述内齿环与加热辊固定连接，且双头侧支架对内齿环与加热辊支撑转动，所述加热辊的内部设置有横向管和纵向管，且纵向管沿前螺旋片和后螺旋片螺旋方向设置，所述出气阀位于纵向管的端口处，所述二号热风机的输出端与该处的横向管转动连接。
12、优选的，左右两端所述二号电机、外齿环、内齿环以及二号热风机对称设置，且平整辊与左侧的内齿环固定连接，烘干辊与左侧的外齿环固定连接，左端所述双头侧支架对平整辊和烘干辊支撑转动。
13、优选的，所述烘干辊的内部设置有横向管和纵向管，所述烘干辊不与浸渍纸张接触。
14、优选的，所述浸渍纸张由右向左贯穿上下两组除杂辊、加热辊，所述浸渍纸张位于下导辊的下方，并位于上导辊的上方，所述浸渍纸张位于浸渍胶液的内部，并与两组内导辊接触，所述浸渍纸张贯穿平整辊和烘干辊。
15、一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置的使用方法，包括以下步骤：
16、第一步，通过将浸渍纸张穿过除杂辊、加热辊、右侧的下导辊和上导辊后，使浸渍纸张进入到胶液浸渍箱并与浸渍胶液接触浸渍，再绕过两组内导辊后穿出，再由左侧下导辊和上导辊后，并从平整辊以及烘干辊穿出，可使穿出后的浸渍纸张水平向左输送移动，此过程中，除杂辊、加热辊、平整辊以及烘干辊转动，且负压机通过除杂辊内部的横向管和纵向管可向吸气阀输送负压，因此当除杂辊转动时，能够以不同角度对浸渍纸张的两面同时除尘；
17、第二步，当两面除尘后的浸渍纸张移动到加热辊处时，此时二号热风机通过加热辊内部的横向管和纵向管可向出气阀输送热风，且当加热辊转动时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，包括浸渍机架（1），其特征在于：所述浸渍机架（1）的两端固定有双头侧支架（2），右侧所述双头侧支架（2）上安装有除杂辊（3）和加热辊（4），所述浸渍机架（1）的内部固定有双头内支架（5），左侧所述双头侧支架（2）上安装有平整辊（6），所述除杂辊（3）、加热辊（4）以及平整辊（6）上设有浸渍纸张（7）；
2.根据权利要求1所述的一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，其特征在于：所述曲盘（108）由两组直径大小不同的圆盘组成，且一号电机（107）的输出轴与曲盘（108）同圆心，所述双节转杆（109）转动连接在曲盘（108）的非圆心处，所述双节转杆（109）由两组直线杆组成，且两组直线杆通过转销相互转动连接，所述双节转杆（109）贯穿胶液浸渍箱（103），并与胶液浸渍箱（103）滑动连接，所述双节转杆（109）的内侧一端与推板（110）固定连接，所述浸渍胶液（106）位于两组推板（110）之间。
3.根据权利要求1所述的一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，其特征在于：所述软管（114）在胶液浸渍箱（103）的内部底面设置有多
4.根据权利要求1所述的一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，其特征在于：所述外齿环（202）与除杂辊（3）固定连接，且双头侧支架（2）对外齿环（202）与除杂辊（3）支撑转动，所述负压机（301）的输出端与横向管（302）转动连接，纵向管（303）沿除杂辊（3）表面螺旋方向设置，所述内齿环（203）与加热辊（4）固定连接，且双头侧支架（2）对内齿环（203）与加热辊（4）支撑转动，所述加热辊（4）的内部设置有横向管（302）和纵向管（303），且纵向管（303）沿前螺旋片（402）和后螺旋片（403）螺旋方向设置，所述出气阀（404）位于纵向管（303）的端口处，所述二号热风机（401）的输出端与该处的横向管（302）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，其特征在于：左右两端所述二号电机（201）、外齿环（202）、内齿环（203）以及二号热风机（401）对称设置，且平整辊（6）与左侧的内齿环（203）固定连接，烘干辊（602）与左侧的外齿环（202）固定连接，左端所述双头侧支架（2）对平整辊（6）和烘干辊（602）支撑转动。
6.根据权利要求1所述的一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，其特征在于：所述烘干辊（602）的内部设置有横向管（302）和纵向管（303），所述烘干辊（602）不与浸渍纸张（7）接触。
7.根据权利要求1所述的一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，其特征在于：所述浸渍纸张（7）由右向左贯穿上下两组除杂辊（3）、加热辊（4），所述浸渍纸张（7）位于下导辊（501）的下方，并位于上导辊（502）的上方，所述浸渍纸张（7）位于浸渍胶液（106）的内部，并与两组内导辊（105）接触，所述浸渍纸张（7）贯穿平整辊（6）和烘干辊（602）。
8.根据权利要求1所述的一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
9.第四步，浸渍后的浸渍纸张（7）由左侧的下导辊（501）和上导辊（502）导向后移动到平整辊（6）处，当平整辊（6）带动平整胶条（601）转动时，可将浸渍纸张（7）表面多余的胶液刮除，并对浸渍纸张（7）表面摊平处理，使胶液均匀分布在浸渍纸张（7）表面，且多余的胶液滴落到集液箱（101）内部，可对胶液重新回收利用，当表面平整后的浸渍纸张（7）移动到烘干辊（602）处时，该处二号热风机（401）的通过设置在烘干辊（602）内部的横向管（302）和纵向管（303）输送热风，且当烘干辊（602）转动时能够不同角度对浸渍纸张（7）的两面干燥处理。
...【技术特征摘要】
1.一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，包括浸渍机架（1），其特征在于：所述浸渍机架（1）的两端固定有双头侧支架（2），右侧所述双头侧支架（2）上安装有除杂辊（3）和加热辊（4），所述浸渍机架（1）的内部固定有双头内支架（5），左侧所述双头侧支架（2）上安装有平整辊（6），所述除杂辊（3）、加热辊（4）以及平整辊（6）上设有浸渍纸张（7）；
2.根据权利要求1所述的一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，其特征在于：所述曲盘（108）由两组直径大小不同的圆盘组成，且一号电机（107）的输出轴与曲盘（108）同圆心，所述双节转杆（109）转动连接在曲盘（108）的非圆心处，所述双节转杆（109）由两组直线杆组成，且两组直线杆通过转销相互转动连接，所述双节转杆（109）贯穿胶液浸渍箱（103），并与胶液浸渍箱（103）滑动连接，所述双节转杆（109）的内侧一端与推板（110）固定连接，所述浸渍胶液（106）位于两组推板（110）之间。
3.根据权利要求1所述的一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，其特征在于：所述软管（114）在胶液浸渍箱（103）的内部底面设置有多组，所述一号热风机（112）通过管线网（113）与出气腔室（115）相连通，所述弹簧（119）的两端与外空腔（118）的内部顶面和底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置，其特征在于：所述外齿环（202）与除杂辊（3）固定连接，且双头侧支架（2）对外齿环（202）与除杂辊（3）支撑转动，所述负压机（301）的输出端与横向管（302）转动连接，纵向管（303）沿除杂辊（3）表面螺旋方向设置，所述内齿环（203）与加热辊（4）固定连接，且双头侧支架（2）对内齿环（203）与加热辊（4）支撑转动，所述加热辊（4）的内部设置有横向管（302）和纵向管（303），且纵向管（303）沿前螺旋片（402）和后螺旋片（403）螺旋方向设置，所述出气阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱琪，郭宏飞，
申请(专利权)人：南通博凯自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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