【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋笼制造,尤其涉及一种钢筋笼加工方法及生产线。
技术介绍
1、地下连续墙钢筋笼用于地下工程中的支护与加固,特点是其巨大的尺寸和复杂的钢筋连接要求。一般而言,地下连续墙钢筋笼为长条状结构,长度可达数十米,宽度约为数米,高度通常在1米以上。这些特征使得其制作工艺复杂,对工程质量和施工安全性要求极高。
2、目前,地下连续墙钢筋笼的制作主要依赖于工地现场的手工加工。通常情况下,施工人员需在现场搭建加工平台,然后进行钢筋布料和焊接操作,以完成整体钢筋笼结构。这种方法虽然能够满足特定的工程需求,但面临诸多挑战和限制,首先,手工操作不仅消耗大量人力资源,还容易引发劳动安全问题,特别是在复杂的地下施工环境中;其次,手工焊接难以保证每一处焊接的质量和一致性,可能影响地下连续墙的整体结构强度和使用寿命;此外,现场施工的不可控因素也增加了工程施工的风险和不确定性,对工地安全和施工进度都构成潜在威胁。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢筋笼加工方法及生产线,以解决现有技术
...【技术保护点】
1.一种钢筋笼加工方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的钢筋笼加工方法,其特征在于,在所述步骤3中,待所述上网片模块焊接完成后,将所述上网片模块与所述下网片模块(14)焊接,使二者形成一个整体。
3.根据权利要求1所述的钢筋笼加工方法,其特征在于,在所述步骤2中,所述桁架模块(15)包括多个桁架单元,多个所述桁架单元相邻连接,共同形成所述桁架模块(15)。
4.根据权利要求1所述的钢筋笼加工方法,其特征在于,所述下网片模块(14)和所述上网片模块的布料过程通过横筋布料机和纵筋布料机进行。
5.根据权利要求1所
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼加工方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的钢筋笼加工方法,其特征在于,在所述步骤3中,待所述上网片模块焊接完成后,将所述上网片模块与所述下网片模块(14)焊接,使二者形成一个整体。
3.根据权利要求1所述的钢筋笼加工方法,其特征在于,在所述步骤2中,所述桁架模块(15)包括多个桁架单元,多个所述桁架单元相邻连接,共同形成所述桁架模块(15)。
4.根据权利要求1所述的钢筋笼加工方法,其特征在于,所述下网片模块(14)和所述上网片模块的布料过程通过横筋布料机和纵筋布料机进行。
5.根据权利要求1所述的钢筋笼加工方法,其特征在于,在所述步骤6中,将加工完成的所述钢筋笼(10)运至所述指定区域之前,需要对所述钢筋笼(10)进行检验,所述钢筋笼(10)检验合格的,运至指定区域;所述钢筋笼(10)检验不合格的,运至返工区域。
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓明,滕延锋,周铮,金晶,沈恺达,王涛,马盛,贾宝荣,李冀清,蒋玲玲,沈佳青,
申请(专利权)人:上海市机械施工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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