石墨基润滑涂层环形喷涂装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:42959525 阅读:28 留言:0更新日期:2024-10-15 13:09
本发明专利技术公开了一种石墨基润滑涂层环形喷涂装置,包括待喷涂盘安放装置、润滑剂涂层料储存罐以及清洁气路,设有正对待清洁盘环形区域中径重点气吹清洁喷头,进气端口管道处设电控阀门,润滑剂涂层料储存罐经输送管道连通至气液混合三通的其中一个端口,气液混合三通的第二个端口与加压进气管连通,气液混合三通的第三个端口通过输送管道与喷头转换器安装的一个喷头联通,且第三端口与喷头转换器连通的输送管道上设置有流量控制阀;待喷涂盘安放装置,包括与电机的输出轴连接的盘支撑底座,待喷涂盘安放于底座后,外部设有用于夹紧待喷涂盘的磁吸压力片。本发明专利技术还公开了利用该装置的喷涂工艺。本发明专利技术自动化程度高、结构简单可靠、节约材料、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石墨基润滑喷涂技术,尤其是一种石墨基润滑涂层环形喷涂装置及工艺


技术介绍

1、润滑涂层环形喷涂工艺涉及多个领域,包括材料科学、机械工程、自动化控制等。这种工艺和装置的设计初衷是为了解决传统润滑涂层应用过程中存在的问题,如涂层不规则不均匀、操作效率低、涂料飘移利用率低浪费等。

2、在润滑涂层环形喷涂工艺方面,早期小批量的喷涂方法往往依赖于手工操作,喷涂效果难以保证。随着科技的发展,喷涂技术逐渐实现了自动化和精确化。机械化自动化环形喷涂工艺作为一种高效、均匀的涂层应用方法,成为零部件企业产能提升较为迫切的需求。

3、在装置方面,润滑涂层环形喷涂装置通常包括喷涂设备、控制系统和物料输送部件。喷涂设备负责将涂料均匀喷射到物体表面,控制系统则负责精确控制喷涂设备的部件运转、阀门启闭和喷涂参数,物料输送部件则负责将待喷涂的物体输送到喷涂区域。这些系统的协同工作,使得润滑涂层环形喷涂工艺得以实现。

4、然而,现有的石墨基润滑涂层环形喷涂装置及工艺仍存在一些挑战和问题。例如,涂料类型、配比的选择、喷涂表面清洁整备和喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨基润滑涂层环形喷涂装置,其特征是,包括润滑剂涂层料储存罐以及清洁气路,在支撑架上单独设有气吹清洁喷头,出气端口正对待清洁盘,进气端口与加压进气管连通,在进气端口管道处设有智能控制阀门;润滑剂涂层料储存罐通过输送管道连通至气液混合三通的其中一个端口,气液混合三通的第二个端口与加压进气管连通,气液混合三通的第三个端口通过输送管道与喷头转换器连通,喷头转换器上通过旋钮安装有多个独立通道喷雾头以及气吹清洁喷头,且第三端口与喷头转换器连通的输送管道上设置有电控流量控制阀;

2.如权利要求1所述的石墨基润滑涂层环形喷涂装置,其特征是,所述加压进气管与气源连通。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨基润滑涂层环形喷涂装置,其特征是,包括润滑剂涂层料储存罐以及清洁气路,在支撑架上单独设有气吹清洁喷头,出气端口正对待清洁盘,进气端口与加压进气管连通,在进气端口管道处设有智能控制阀门;润滑剂涂层料储存罐通过输送管道连通至气液混合三通的其中一个端口,气液混合三通的第二个端口与加压进气管连通,气液混合三通的第三个端口通过输送管道与喷头转换器连通,喷头转换器上通过旋钮安装有多个独立通道喷雾头以及气吹清洁喷头,且第三端口与喷头转换器连通的输送管道上设置有电控流量控制阀;

2.如权利要求1所述的石墨基润滑涂层环形喷涂装置,其特征是,所述加压进气管与气源连通。

3.如权利要求1所述的石墨基润滑涂层环形喷涂装置,其特征是,所述喷头转换器上带有可调节旋钮,通过转动可调节旋钮能够更换不同用途的喷雾头以及气吹清洁喷头,每个喷雾头单独与输送管道接通,喷雾头的喷洒直径与待喷涂盘的直径相同;喷雾头的连接管与输送管道呈现120°夹角,喷雾头通过螺纹固定于喷头转换器上,喷头转换器与输送管道采用旋钮连接,输送管道固定于喷头固定底座上。

4.如权利要求3所述的石墨基润滑涂层环形喷涂装置,其特征是,所述喷头转换器通过输送管道固定于喷头固定底座上,喷头固定底座为可调节角度的v型结构,能够沿交点处转动;所述气吹清洁喷头通过输送管道固定于喷头固定底座上,喷头固定底座为可调节角度的v型结构,能够沿交点处转动。

【专利技术属性】
技术研发人员:周纪磊史嵩董太新陈通刘虎闫文杰杨金强张荣芳位国建
申请(专利权)人:山东省农业机械科学研究院
类型:发明
国别省市:

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