一种动力榔头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种动力榔头，包括壳体，握持部位和向前凸出形成的击打装置，击打装置包括一击打件，其可直线往复的击打在钉子或其它元件上，击打装置还包括一夹紧机构，该夹紧机构用来夹紧钉子或其它元件。其包括驱动件、第一夹紧件和第二夹紧件，第一第二夹紧件在闭合和打开位置之间移动，在闭合位置，元件被保持在第一第二夹紧件之间。第一第二夹紧件分别设置有第一槽和第二槽，驱动件同时置于第一槽和第二槽内并且驱动件沿第一槽和第二槽运动。该夹紧机构可以很牢靠的夹紧钉子或其它元件，便于使用者操作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动力榔头，特别地涉及一种带有夹紧机构的动力榔头。
技术介绍
在装潢、装修领域，动力榔头是一种较为常用的工具，如中国专利申请号为 200820161342. 1揭示的动力榔头，其包含一机身部分和一与机身相连的枪嘴部分。枪嘴部 分一般由一个中空的圆柱形套管构成，该套管上钻有一个可以放置磁铁的孔，磁铁啮合在 该孔中从而吸附住放置在击打装置中的钉子，从而将钉子夹紧。其存在的缺陷是磁铁处于 套管边缘，无法使钉子处于套管中心且元件与套管中心线不平行(即钉子吸附后是歪的)， 并且不能夹紧其它非磁性的材料，如木榫等。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术存在的缺点，提出一种动力榔头，钉子 或其它元件可以被牢靠的夹紧在击打装置内，从而便于使用者使用。为了实现上述目的，提供一种操作简便，可视性好，结构紧凑的动力榔头，其包括 一个击打装置，该击打装置包括夹紧机构，该夹紧机构包括至少一个驱动件、第一夹紧件和 第二夹紧件，第一第二夹紧件在闭合和打开位置之间移动，在闭合位置，元件被保持在第一 第二夹紧件之间。第一第二夹紧件分别设置有第一槽和第二槽。驱动件同时置于第一槽和 第二槽内并且该驱动件沿第一槽和第二槽运动。夹紧件能够更大范围的夹持钉子的柄部， 使得夹持效果更好。进一步地，夹紧机构还包括一滑动元件，驱动件穿过该滑动元件，使得滑动元件相 对第一第二夹紧件可移动。进一步地，夹紧件包括圆形部分和凹槽，凹槽与元件啮合，形成一个夹紧区域，凹 槽与元件脱离，形成一个释放区域。进一步地，第一槽和第二槽设置成折线型，这样有利于缩短滑动元件的行程，使得 整机结构更紧凑。进一步地，滑动元件上设置有扳手，动力榔头还包括一壳体，该扳手可带动该滑动 元件向着缩回壳体的方向运动，从而夹紧件打开。进一步地，击打装置包括一击打件，该击打件可通过释放区域。进一步地，夹紧机构包括第一偏置装置，该第一偏置装置朝向第一第二夹紧件的 方向偏置滑动元件。进一步地，夹紧机构包括第二偏置装置，该第二偏置装置朝向击打件的击打端方 向偏置第一第二夹紧件。进一步地，第一第二夹紧件可联锁，这样有利于夹紧件同时打开，同时闭合。进一步地，滑动元件包括一锁定机构，该锁定机构包括至少一个凸起和扳手，当一 个凸起与扳手锁定后，夹紧件位于打开位置，当另一个凸起与扳手锁定后，击打件从滑动元件中露出来。进一步地，击打件向元件施加击打力以移动该元件，一传动机构用来将电机的旋 转运动转换成击打件的直线往复运动。进一步地，击打件多次击打元件从而使得该元件逐渐地进入工件。进一步地，传动机构包括一冲击块，冲击块上包括至少一个凸起，该凸起对击打件 施加周期性冲击动作。附图说明下面以优选实施例并结合附图对本技术作进一步的说明。其中图1是本技术的动力榔头的立体示意图。图2是图1所示动力榔头的夹紧机构的爆炸图。图3是图1所示动力榔头的夹紧机构沿两半壳体分离面的方向所作的剖视图，其 中，夹紧件位于闭合位置。图4是图1所示动力榔头沿垂直于两半壳体分离面的方向所作的剖视图，其中，电 池包被拆去。图5是图1中动力榔头传动机构的部分爆炸图。图6是图2中动力榔头夹紧机构的两个夹紧件位于闭合位置的立体图。图7是图2中动力榔头夹紧机构的两个夹紧件位于打开位置的立体图。图8是图1所示动力榔头的夹紧机构沿两半壳体分离面的方向所作的剖视图，其 中，滑动元件与锁定件的倾斜面接合。图9是图1所示动力榔头的夹紧机构沿两半壳体分离面的方向所作的剖视图，其 中，夹紧件位于打开位置。图10是图1所示动力榔头的夹紧机构沿两半壳体分离面的方向所作的剖视图，其 中，击打件从滑动元件中露出来。具体实施方式如图1到图4所示，本实施例的动力榔头1包含容纳电机M在内的壳体2和击打 装置6，壳体2由左右两半壳体2’、2”对合而成。壳体2的主体部分形成基本垂直的握持部 位4，上端包含头部组件3，该头部组件包含传动机构和向前凸出形成的击打装置6。在本实施方案中，动力榔头1包含一个电池包，用于给电机M供电。但本技术 所揭示的动力榔头供电方式并不局限于此，也可以用交流电供电。开关7安装在壳体2上， 用于控制电机M的启动与停止。击打装置6包含一个击打件61，该击打件61基本水平，通 过弹簧安装在击打装置6内，并可以在其中作直线往复运动。操作时，击打件61的击打端 611的端面作用于构件如钉子、木榫等紧固件或砖块等物体上。击打装置6中还包括一个容 腔63，其具有大于一般钉子或其它元件直径的内径，因此各种尺寸的钉子或其它元件均可 以被放入到容腔63中。如图4和图5所示，壳体2内含有旋转_直线运动传动机构，该机构可以将电机M 的旋转运动转换为击打件61的冲击运动。电机M竖直安装在壳体2内，朝上的电机轴X’ 通过包括伞齿轮在内的多级齿轮传动，将旋转动力传递给通过两端轴承支撑在壳体上部的旋转轴35。旋转轴35上开有一对斜槽36，各斜槽36成开口朝后的“V”字形。一冲击块31 套在旋转轴35上，该冲击块31大致为一个中空的圆柱，其内圆柱面上设有一对与两斜槽36 位置分别相对的圆弧形导槽37，各导槽37的圆弧开口方向与“V”形斜槽36相反。斜槽36 和导槽37均为半圆弧底。一对钢珠38分别位于对应斜槽36和导槽37之间形成的容腔 中，可沿斜槽36及导槽37相对移动。于是旋转轴35转动时可通过位于斜槽36内的钢珠 38带动冲击块31转动。冲击块31的外圆周上有一对沿直径方向相对设置的凸起32。当 扳动开关7之后，电机M启动，通过多级齿轮传动，带动旋转轴35转动，旋转轴35又通过钢 珠38带动冲击块31随之一起转动。如图5中所示，一蓄能弹簧40装于冲击块31与旋转轴35之间，其一端顶在旋转 轴35的台阶351上，另一端顶在冲击块31上，该蓄能弹簧40的轴向力使得冲击块31处于 相对旋转轴35的第一轴向位置。在该第一轴向位置处，冲击块31在旋转轴35和钢珠38 的作用下做圆周转动，当冲击块31转动到某一位置使得凸起32可以接触到击打件61时， 由于击打件61此时受到暂时无法克服的较大阻力，击打件61暂时阻止冲击块31转动，迫 使冲击块31由第一轴向位置逐渐压缩蓄能弹簧40移位到一个第二轴向位置，在该第二位 置处，冲击块31的凸起32越过了击打件61，制动消除。蓄能弹簧40开始释放其弹性势能， 蓄能弹簧40的反弹力不仅使冲击块31轴向朝第一位置复位，而且通过斜槽36、导槽37和 钢球38的共同作用，产生超越旋转轴35的高速旋转。结果，冲击块31上的凸起32撞击击 打件61的被击打端612，击打件61以高效能作直线运动，形成一次冲击。第一次冲击完成 后，当冲击块31转动到再次被击打件61制动时，进入第二次冲击周期，并以相同的方式完 成之后的冲击过程。参见图2到图3和图6到图7，在击打装置6内还包括一夹紧机构5，其用来夹紧 钉子或其它元件。该夹紧机构5为夹紧件52a和52b的形式并且其安装在夹紧机构5的主 体51内，夹紧件52a的两侧分别设置有相同形状的斜槽521和521’，夹紧件52b的两侧也 分别设置有与斜槽521和521，水平对称的斜槽522、522，。不论是夹紧件52a还是52b上 设置的斜槽都不是直线型的，而是使用折线型，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力榔头，包括击打装置，所述的击打装置包括夹紧机构，所述的夹紧机构包括至少一个驱动件、第一夹紧件和第二夹紧件，其特征在于：所述的第一第二夹紧件在闭合和打开位置之间移动，在闭合位置，元件被保持在第一第二夹紧件之间，所述的第一第二夹紧件分别设置有第一槽和第二槽，所述的驱动件同时置于所述的第一槽和第二槽内并且所述的驱动件沿所述的第一槽和第二槽运动。

【技术特征摘要】
一种动力榔头，包括击打装置，所述的击打装置包括夹紧机构，所述的夹紧机构包括至少一个驱动件、第一夹紧件和第二夹紧件，其特征在于所述的第一第二夹紧件在闭合和打开位置之间移动，在闭合位置，元件被保持在第一第二夹紧件之间，所述的第一第二夹紧件分别设置有第一槽和第二槽，所述的驱动件同时置于所述的第一槽和第二槽内并且所述的驱动件沿所述的第一槽和第二槽运动。2.如权利要求1所述的动力榔头，其特征是所述的夹紧机构包括一个滑动元件，所述 的驱动件穿过所述的滑动元件，使得所述的滑动元件相对第一第二夹紧件可移动。3.如权利要求1所述的动力榔头，其特征是所述的夹紧件包括圆形部分和凹槽。4 如权利要求1所述的动力榔头，其特征是所述的第一槽和第二槽设置成折线型。5.如权利要求2所述的动力榔头，其特征是所述的滑动元件上设置有扳手，所述的动 力榔头包括一壳体。6.如权利要求3所述的动力榔头...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏淦，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84