【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷行业用凹印版辊的加工装置,具体为一种自动装版架。
技术介绍
在凹印版辊的制版过程中,电镀是比较重要的一个环节。工作环境恶,工作劳动强 度大是电镀工作的突出特点。按照传统版辊制造工艺,版辊在进入电镀之前,操作人员需要 首先将版辊搬放到工作台上,电镀工装把串杠穿入版辊中间,用串杠把版辊固定好,然后再 装上导电及传动所用的适配器头,锁紧护套,用行车把装夹好的版辊吊到清洗工位。接着操 作工要在清洗工位用砂纸及清洗剂对版辊进行除锈和除油处理,处理完成后才可以进入电 镀设备进行电镀。通常情况下版辊的重量多在20-40KG,串杠的重量为40KG,适配器头的重 量为30KG,这样每电镀一根空心凹印版辊,操作工人需要将版辊、串杠、适配器头搬上搬下, 护套锁紧松开四次,对版辊进行两次清洗处理,才可以完成一根版辊的镀铜及镀铬过程。可 见其劳动强度之大。另外,在版辊的装夹过程中,由于操作工人为因素的影响,很容易造成 导电部位的接触不好,致使导电件发热。这样既耗电,又容易损坏导电工装。
技术实现思路
本技术为了解决在电镀版辊前的装版由于人工操作而带来的工作效率低、劳 动强度大等问题而提供了一种自动装版架。 本技术是由以下技术方案实现的, 一种自动装版架,结构包括工装架,工装架 两端分别安装有适配器,适配器包括支撑架,支撑架内设有传动架,传动架外设有传动齿 轮,传动架内穿有滑动体构成移动副,滑动体内固定有丝母、丝杠,丝母两端通过测力碟簧 卡接滑动体,丝杠的外轴端连接夹紧齿轮,滑动体的内轴端固定导向锥体;在滑动体外层包 有密封材料,在导向锥体外层套有弹性密封圈,弹性密封 ...
【技术保护点】
一种自动装版架,其特征在于:结构包括工装架(1),工装架(1)两端分别安装有适配器(2),适配器(2)包括支撑架(4),支撑架(4)内设有传动架(6),传动架(6)外设有传动齿轮(7),传动架(6)内穿有滑动体(3)构成移动副,滑动体(3)内固定有丝母(8)、丝杠(9),丝母(8)两端通过测力碟簧(12、13)卡接滑动体(3),丝杠(9)的外轴端连接夹紧齿轮(10),滑动体(3)的内轴端固定导向锥体(19);在滑动体(3)外层包有密封材料(20),在导向锥体(19)外层套有弹性密封圈(18),弹性密封圈(18)大于导向锥体(19)的座面厚度。
【技术特征摘要】
一种自动装版架,其特征在于结构包括工装架(1),工装架(1)两端分别安装有适配器(2),适配器(2)包括支撑架(4),支撑架(4)内设有传动架(6),传动架(6)外设有传动齿轮(7),传动架(6)内穿有滑动体(3)构成移动副,滑动体(3)内固定有丝母(8)、丝杠(9),丝母(8)两端通过测力碟簧(12、13)卡接滑动体(3),丝杠(9)的外轴端连接夹紧齿轮(10),滑动体(3)的内轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨文学,姜明旺,
申请(专利权)人:运城制版印刷机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]
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