一种棉质布料去皱装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种棉质布料去皱装置及加工方法，包括安装板，安装板的顶端固定安装有支撑架，安装板的中段固定安装有校准装置，安装板的正面位于校准装置的底端固定安装有导气装置，导气装置的末端固定连通有传输环，传输环的外端转动安装有输送辊，输送辊的内端固定套接有电机二，支撑架的底端固定安装有电机一，电机一的输出轴固定套接有传动斜齿轮一，传动斜齿轮一的底端固定安装有连接盘，本发明专利技术通过设置输送辊可以对布料进行运输时的定向加湿，使得水汽可以只针对布料的表面，防止水雾过大，节约了水量的使用，其次在进行水雾加湿的时候，针对于水雾可以利用主动加压的方式，使其快速进入到棉布的内部，打入棉丝的缝隙中，完成快速湿润。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棉质布料加工，更具体地说，本专利技术涉及一种棉质布料去皱装置及加工方法。

技术介绍

1、棉质布料在进行加工的过程中会对其表面进行去褶皱处理，防止在后期使用后的过程中，由于褶皱堆叠影响布料的美观以及实用。

2、现有的布料在进行去褶皱的操作时，通常采用对其表面进行加湿处理，但是棉质布料内部的棉丝之间存在一定的间隙，通过常用的加湿很难让其在通过输送辊后达到棉丝整体湿润，并且由于在进行加湿步骤时采用大量的水雾对布料的整体进行喷涂，水雾面积过大才可以达到好的加湿效果，因此提高了装置在使用过程中的局限性，且不够环保，最后布料在运输的过程中通过输送辊来对两端进行拉伸运输，但是在两端拉伸的过程中，布料虽然没有了横向的皱纹，但是由于两端拉伸会产生一些较为细小的竖向皱纹，当经过收卷后，这些皱纹就会比较明显，从而影响整体的使用以及美观。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种棉质布料去皱装置及加工方法，可以在布料进行运输的过程中特别是经过辊体的时候，辊体来进行加压以及加湿双重步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种棉质布料去皱装置及加工方法，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的顶端固定安装有支撑架（2），所述安装板（1）的中段固定安装有校准装置（4），所述安装板（1）的正面位于校准装置（4）的底端固定安装有导气装置（5），所述导气装置（5）的末端固定连通有传输环（502），所述传输环（502）的外端转动安装有输送辊（6），所述输送辊（6）的内端固定套接有电机二（601），所述支撑架（2）的底端固定安装有电机一（3），所述电机一（3）的输出轴固定套接有传动斜齿轮一（8），所述传动斜齿轮一（8）的底端固定安装有连接盘（9），所述连接盘（9）的底端固定安装有固定环（11），所述（9）...

【技术特征摘要】

1.一种棉质布料去皱装置及加工方法，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的顶端固定安装有支撑架（2），所述安装板（1）的中段固定安装有校准装置（4），所述安装板（1）的正面位于校准装置（4）的底端固定安装有导气装置（5），所述导气装置（5）的末端固定连通有传输环（502），所述传输环（502）的外端转动安装有输送辊（6），所述输送辊（6）的内端固定套接有电机二（601），所述支撑架（2）的底端固定安装有电机一（3），所述电机一（3）的输出轴固定套接有传动斜齿轮一（8），所述传动斜齿轮一（8）的底端固定安装有连接盘（9），所述连接盘（9）的底端固定安装有固定环（11），所述（9）底端的中心固定安装有连轴（10），所述固定环（11）的内部转动安装有连杆（12），所述传动斜齿轮一（8）的表面啮合安装有传动齿轮二（13），所述传动齿轮二（13）的一端固定安装有螺杆（15），所述螺杆（15）的表面螺纹安装有固定块（16），所述固定块（16）的底端固定安装有夹取拉伸装置（17），所述输送辊（6）的内部、校准装置（4）的内部以及电机一（3）的内部共同滑动安装有棉布（18）；

2.根据权利要求1所述的一种棉质布料去皱装置及加工方法，其特征在于：所述弧形弹簧二（177）的外端和夹板（175）的外壁相互固定连接，所述伸缩杆（172）的后端转动安装在连杆（12）一端的内部，所述螺杆（15）的外壁转动安装有固定架（14），所述固定架（14）的顶端固定安装在支撑架（2）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种棉质布料去皱装置及加工方法，其特征在于：所述磁条（173）左右两端的磁极和与其相邻的磁块（176）的磁极相反。

4....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾琳强，
申请(专利权)人：如东海子牛日用制品有限公司，
类型：发明
国别省市：