【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐高温结构陶瓷材料SiC原材料微粉表面改性
，尤其是涉及 一种a-SiC微粉颗粒表面改性的工业生产方法。
技术介绍
SiC陶瓷材料是目前工业上应用非常广泛的一种陶瓷材料。由于其具有化学稳定 性极强、耐高温、高温强度高、硬度高等优良特性，其应用领域正在急速扩大。根据工业实际 中的应用要求，对于SiC陶瓷产品的应用大致有以下四个方面1、常温下的高耐磨性、耐腐 蚀性要求；2、常温下的瞬间耐高温、耐冲击性要求；3、高温下的高耐磨性、耐腐属性要求； 4、超高温度下(150(TC以上)的机械强度要求。 由于SiC陶瓷材料是一种典型的共价键结合的稳定的化合物，扩散系数很低，因 此化学稳定性和机械强度很高的同时，也很难用常规的烧结方法达到致密化。目前，SiC结 构陶瓷产品主要采用反应烧结、常压烧结(固相、液相)和重结晶法进行烧结，并且主要是 通过添加Si、 C、 B、或A1203和Y203等杂质来降低SiC颗粒间的烧结温度。上述掺杂技术为 SiC陶瓷陶瓷产品的应用带来了可能。但是对需要超高温度下(150(TC以上)的高温结构 材料，却只能采用重结晶法来进行S...
【技术保护点】
一种α－ＳｉＣ微粉颗粒表面改性的工业生产方法，其特征在于该方法包括以下步骤： 步骤一、选取合适的α－ＳｉＣ微粉：所选取的α－ＳｉＣ微粉为纯度在９８％以上的α－ＳｉＣ微粉；同时，根据所选用ＳｉＣ烧结体的烧结成型工艺确定所选取α－ＳｉＣ微粉的合适粒径，其中常规常压烧结成型工艺所选取α－ＳｉＣ微粉的粒径为Ｄ５０１．６～２．３μｍ，常规重结晶法烧结成型工艺所选取α－ＳｉＣ微粉的粒径为Ｄ５０２．２～２．８μｍ； 步骤二、ＳｉＣ先驱体预处理：对所选用的ＳｉＣ先驱体进行研磨处理或溶解处理，所选用的ＳｉＣ先驱体为聚碳硅烷ＰＣＳ；且进行研磨处理后，获得粒径为Ｄ５０≤５０μｍ的ＰＣＳ微粉；...
【技术特征摘要】
一种α-SiC微粉颗粒表面改性的工业生产方法，其特征在于该方法包括以下步骤步骤一、选取合适的α-SiC微粉所选取的α-SiC微粉为纯度在98％以上的α-SiC微粉；同时，根据所选用SiC烧结体的烧结成型工艺确定所选取α-SiC微粉的合适粒径，其中常规常压烧结成型工艺所选取α-SiC微粉的粒径为D501.6～2.3μm，常规重结晶法烧结成型工艺所选取α-SiC微粉的粒径为D502.2～2.8μm；步骤二、SiC先驱体预处理对所选用的SiC先驱体进行研磨处理或溶解处理，所选用的SiC先驱体为聚碳硅烷PCS；且进行研磨处理后，获得粒径为D50≤50μm的PCS微粉；进行溶解处理时，采用苯基或烷基有机溶剂进行溶解并获得PCS有机溶液，且所述PCS有机溶液中，聚碳硅烷PCS的含量为5～10wt％；步骤三、α-SiC微粉表面包覆处理，其表面包覆处理过程如下301、将步骤二中所述的PCS微粉与步骤一中所述的α-SiC微粉进行均匀混合研磨或者将步骤一中所述的α-SiC微粉加入步骤二中所述的PCS有机溶液中进行均匀混合搅拌，直至PCS微粉将α-SiC微粉表面完全包覆，并相应获得由PCS微粉和α-SiC微粉组成的混合粉末或者含有PCS微粉和α-SiC微粉的混合有机溶液，且混合研磨时间和混合搅拌时间均为6～8h；所述混合粉末中，所述α-SiC微粉的含量为1～3wt％；所述混合有机溶液中，所述α-SiC微粉的质量占PCS微粉与α...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟昭，王晓刚，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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