一种压铸机喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:42940462 阅读:45 留言:0更新日期:2024-10-11 16:00
本技术属于压铸机加工技术领域,具体的说是一种压铸机喷涂装置,包括安装座,所述安装座顶部中心处转动连接有固定座,所述固定座顶部卡接有储液箱,所述储液箱内固定连接有抽水泵,所述储液箱一侧外壁固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆端部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆底部两侧外壁均固定连接有喷管,两组所述喷管外壁均固定连接有多组喷头,通过第一伸缩杆与第二伸缩杆的配合,可以对两组喷管的水平高度以及水平长度进行调节,并且可以动过转动的固定座对其的角度进行调节,防止在喷涂过程中出现喷涂不均匀的情况出现,保证远离喷头的模具边缘的也能够喷涂均匀,使得压铸件边缘脱模难度降低,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压铸机加工,具体的说是一种压铸机喷涂装置


技术介绍

1、压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字,随着科学技术和工业生产的进步,压铸技术已获得极其迅速的发展。

2、压铸机在浇筑前需要使用喷涂装置对模具的内部喷涂脱模剂,方便压铸件完成后脱模,常见的喷涂装置由喷头与储存箱组成,储存箱固定在压铸机顶部,喷头位于模具顶部,开启喷头后即可将脱模剂喷涂在模具上。

3、目前现有技术中常见的喷涂装置位置固定,且喷头位置无法调节,所以在喷涂过程中会出现喷涂不均匀的情况出现,远离喷头的模具边缘的脱模剂量较少,使得压铸件边缘脱模较难,影响工作效率。

4、因此,针对上述问题提出一种压铸机喷涂装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种压铸机喷涂装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种压铸机喷涂装置,包括安装座,所述安装座顶部中心处转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸机喷涂装置,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)顶部中心处转动连接有固定座(11),所述固定座(11)顶部卡接有储液箱(23),所述储液箱(23)内固定连接有抽水泵(22),所述储液箱(23)一侧外壁固定连接有第一伸缩杆(17),所述第一伸缩杆(17)端部固定连接有第二伸缩杆(18),所述第二伸缩杆(18)底部两侧外壁均固定连接有喷管(20),两组所述喷管(20)外壁均固定连接有多组喷头(21),两组所述喷管(20)顶部均固定连接有输送管(19),两组所述输送管(19)另一端均设置在储液箱(23)内并与抽水泵(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种压铸机喷涂装置,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)顶部中心处转动连接有固定座(11),所述固定座(11)顶部卡接有储液箱(23),所述储液箱(23)内固定连接有抽水泵(22),所述储液箱(23)一侧外壁固定连接有第一伸缩杆(17),所述第一伸缩杆(17)端部固定连接有第二伸缩杆(18),所述第二伸缩杆(18)底部两侧外壁均固定连接有喷管(20),两组所述喷管(20)外壁均固定连接有多组喷头(21),两组所述喷管(20)顶部均固定连接有输送管(19),两组所述输送管(19)另一端均设置在储液箱(23)内并与抽水泵(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机喷涂装置,其特征在于:所述固定座(11)顶部开设有第二安装槽(12),所述第二安装槽(12)内转动连接有双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)两端外壁均螺纹连接有连接块(14),两组所述连接块(14)顶部均固定连接有夹板(16),所述固定座(11)外壁固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出轴与双向丝杆(13)固定连接。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟戴明众
申请(专利权)人:宁波兴望机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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