用于熔融堆积快速成型的微型柱塞式挤出系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于熔融堆积快速成型的微型柱塞式挤出系统，该系统包括基座及设于基座上的柱塞式喷头，前述柱塞式喷头为两个，且各柱塞式喷头包括送丝机构、驱动机构、柱塞式料筒、喷嘴及加热元件，加热元件设于柱塞式料筒上，送丝机构朝向柱塞式料筒的后端，送丝机构由驱动机构驱动，喷嘴设于柱塞式料筒的前端。该系统中丝料能够连续稳定进料并塑化成熔融状态，工作喷头跟非工作喷头能自动实现升降转换，可以同时以两种丝料为原料的快速成型。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种用于丝料熔融堆积快速成型的微型柱塞式挤出系统。
技术介绍
目前，用于熔融堆积快速成型工艺的原料主要为塑料丝料(直径为1.8mm左右)，即采用 丝料进料方式。熔融堆积快速成型工艺在制造悬臂件时需要添加支撑。支撑可以用同一种材 料建造，此时只需要一个喷头，即在成型过程中，可通过控制系统控制喷头的运行速度，使 得支撑料部分变得较为疏松，从而达到便于剥离和加快成型速度的目的。但采用单喷头具有 如下缺点，即由于模型材料和支撑材料都是同一种材料，颜色相同，即使疏密不同，在边 界处难以辨认和难于剥离；此外，在对支撑材料进行剥离时，容易对成型件造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于熔融堆积快速成型的挤出系统，本技术可以同 时以两种丝料为原料的快速成型。本技术专利所采用的技术方案是一种用于熔融堆积快速成型的微型柱塞式挤出系统，该系统包括基座及设于基座上的柱 塞式喷头，前述柱塞式喷头为两个，且各柱塞式喷头包括送丝机构、驱动机构、柱塞式料筒、 喷嘴及加热元件，加热元件设于柱塞式料筒上，送丝机构朝向柱塞式料筒的后端，送丝机构 由驱动机构驱动，喷嘴设于柱塞式料筒的前端。本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于熔融堆积快速成型的微型柱塞式挤出系统，该系统包括基座及设于基座上的柱塞式喷头，其特征在于，前述柱塞式喷头为两个，且各柱塞式喷头包括送丝机构、驱动机构、柱塞式料筒、喷嘴及加热元件，加热元件设于柱塞式料筒上，送丝机构朝向柱塞式料筒的后端，送丝机构由驱动机构驱动，喷嘴设于柱塞式料筒的前端。

【技术特征摘要】
1、一种用于熔融堆积快速成型的微型柱塞式挤出系统，该系统包括基座及设于基座上的柱塞式喷头，其特征在于，前述柱塞式喷头为两个，且各柱塞式喷头包括送丝机构、驱动机构、柱塞式料筒、喷嘴及加热元件，加热元件设于柱塞式料筒上，送丝机构朝向柱塞式料筒的后端，送丝机构由驱动机构驱动，喷嘴设于柱塞式料筒的前端。2、 如权利要求l所述用于熔融堆积快速成型的微型柱塞式挤出系统，其特征在于，在所述基 座上设有转轴，连接杠杆通过该转轴活动设于所述基座上，所述两个喷嘴分别位于该连接 杠杆的两端。3、 如权利要求2所述用于熔融堆积快速成型的微型柱塞式挤出系统，其特征在于，所述喷嘴 两侧设有限位凸台，该限位凸台与所述连接杠杆的端部活动连接。4、 如权利要求l所述用于熔融堆积快速成型的微型柱塞式挤出系统，其特征在于，所述柱塞 式料筒的前端与所述喷嘴滑动配合，两者沿轴向方向相对滑动。5、 如权利要求1至4中任一项所述用于熔融堆积快速成型的微型柱塞式挤出系统，其特征在 于，所述送丝机构包括两个主动辊、两个从动辊，两个主动辊的轴心连线、两个从动辊的 轴心连线均与所述柱塞式料筒的轴线平行，主动辊、从动辊分别位于所述柱塞式料筒轴心 线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，彭满华，吴明星，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]