一种硫酸稀释冷却系统技术方案

本技术公开了一种硫酸稀释冷却系统，包括稀释冷却罐、除雾装置和烟囱，稀释冷却罐内部设有稀释混合区、冷却区和存储区，稀释混合区上设有酸雾口、浓酸口、稀释液口和稀酸循环口，酸雾口与除雾装置连通，除雾装置与烟囱连通，除雾装置连通有尾酸箱，尾酸箱与洗涤循环管的一端连通，洗涤循环管另一端分别与除雾装置和稀释液口连通，浓酸口与浓酸罐连通，存储区与稀酸循环口连通，稀酸循环管上连通有稀酸管，冷却区上连通有冷却进水管和冷却出水管。本技术产生的酸雾经过除雾装置除雾后再排放到大气中，有效避免酸雾污染环境，尾酸一部分循环洗涤吸收酸雾，另一部分进入稀释冷却罐与浓酸进行稀释，有效回收利用酸雾中的尾酸，避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫酸稀释，具体是涉及一种硫酸稀释冷却系统。

技术介绍

1、工业用的浓硫酸含量一般为98％，但在不同行业应用时通常需要稀释到低浓度，由于稀释浓硫酸的过程中往往会产生较大的热量，容易形成酸雾，酸雾如不进行处理直接排放不但污染环境还会造成硫酸资源的浪费；而且稀释过程，如果无法混合均匀，将影响稀释效率。

2、专利公开号为cn219023935u的中国专利公开了一种新型硫酸稀释器，包括混酸罐体，混酸罐体的内腔中开设有冷却腔体，且混酸罐体内腔中位于冷却腔体内侧的部分固定安装有混酸器，混酸罐体的顶端固定插接有与混酸器配合使用的浓硫酸进液管与纯水进液管，且混酸罐体的底端通过螺栓固定安装有与混酸器配合使用的l型导液管，l型导液管远离混酸罐体的一端固定连接有碳化硅换热器壳体；该专利虽然能够实现热量回收利用，但是无法回收稀释过程产生的酸雾，造成资源浪费，而且稀释过程的均匀性无法保证。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于克服上述
技术介绍
存在的缺陷，提供一种硫酸稀释冷却系统。

2、为实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫酸稀释冷却系统，其特征在于：包括稀释冷却罐、除雾装置和烟囱，所述稀释冷却罐内部从上至下依次设有稀释混合区、冷却区和存储区，所述稀释混合区上设有酸雾口、浓酸口、稀释液口和稀酸循环口，所述酸雾口通过酸雾管与所述除雾装置的进气口连通，所述除雾装置的出气口通过排烟管与所述烟囱连通，所述除雾装置的底部连通有尾酸箱，所述尾酸箱的出口与洗涤循环管的一端连通，所述洗涤循环管的另一端分为两路，一路与所述除雾装置连通，另一路与所述稀释液口连通，所述洗涤循环管上连通有清水管，所述浓酸口通过浓酸管与浓酸罐连通，所述存储区的出口通过稀酸循环管与所述稀酸循环口连通，所述稀酸循环管上连通有稀酸管，所述冷却区...

【技术特征摘要】

1.一种硫酸稀释冷却系统，其特征在于：包括稀释冷却罐、除雾装置和烟囱，所述稀释冷却罐内部从上至下依次设有稀释混合区、冷却区和存储区，所述稀释混合区上设有酸雾口、浓酸口、稀释液口和稀酸循环口，所述酸雾口通过酸雾管与所述除雾装置的进气口连通，所述除雾装置的出气口通过排烟管与所述烟囱连通，所述除雾装置的底部连通有尾酸箱，所述尾酸箱的出口与洗涤循环管的一端连通，所述洗涤循环管的另一端分为两路，一路与所述除雾装置连通，另一路与所述稀释液口连通，所述洗涤循环管上连通有清水管，所述浓酸口通过浓酸管与浓酸罐连通，所述存储区的出口通过稀酸循环管与所述稀酸循环口连通，所述稀酸循环管上连通有稀酸管，所述冷却区上连通有冷却进水管和冷却出水管。

2.如权利要求1所述硫酸稀释冷却系统，其特征在于：所述稀酸循环管上设有第一循环泵、第一比例阀、第一ph计和第一流量计，所述稀酸管上设有第二比例阀和第二流量计，所述第一循环泵、所述第一比例阀、所述第一ph计、所述第一流量计、所述第二比例阀和所述第二流量计均与控制单元电连接。

3.如权利要求2所述硫酸稀释冷却系统，其特征在于：所述洗涤循环管上设有第二循环泵、第二ph计、第三比例阀、第三流量计、第四比例阀和第四流量计，所述清水管上设有第五比例阀，所述第二循环泵、所述第二ph计、所述第三比例阀、所述第三流量计、所述第四比例阀、所述第四流量计和所述第五比例阀均与所述控制单元电连接。

4.如权利要求3所述硫酸稀释冷却系统，其特征在于：所述稀酸管连通在所述第一循环泵与所述第一比例阀之间的管体上，所述第一流量计设置在所述第一比例阀的后方；所述第三比...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海林，韦晨熙，农成龙，农积悟，
申请(专利权)人：广西锋盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：