【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磷石膏加工，具体涉及一种可粉碎细化处理的磷石膏加工设备及其使用方法。
技术介绍
1、磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的一种固体废弃物，其主要成分是二水硫酸钙。为了充分利用磷石膏资源，减少环境污染，并实现经济效益，科研人员开发了多种磷石膏加工粉碎装置。这些装置旨在通过物理或化学手段对磷石膏进行细化处理，以便将其应用于更广泛的领域，如建筑材料、陶瓷装饰材料等。
2、磷石膏的物化特性决定了其加工过程中存在诸多挑战。磷石膏通常为粉末状或晶体形式，且可能含有较高的水分，这使得其粘度较高，易于在加工设备中粘黏，高含水量的磷石膏在粉碎过程中容易在设备表面形成物料层，导致设备表面变得光滑。这种光滑的表面会阻碍后续物料的持续粉碎，降低粉碎效率，物料层的形成不仅增加了设备的清理难度，还可能导致粉碎效果不理想。因为物料层会阻碍破碎齿板、研磨轮等部件与磷石膏的有效接触，使得磷石膏颗粒无法被充分细化。
3、因此，针对上述现有磷石膏粉碎装置，当磷石膏原料初加工时其中含水量较大，造成粉碎研磨结构上易粘黏大量物料形成物料层，其光滑的结构...
【技术保护点】
1.一种可粉碎细化处理的磷石膏加工设备，其特征在于：包括有送料组件（1）、粉碎处理组件（2）和热蒸发组件（3），送料组件（1）的下方设置有热蒸发组件（3），送料组件（1）的后方设置有粉碎处理组件（2），热蒸发组件（3）包括有加热仓（301）、空气过滤器（302）、气流加热板（303），送料组件（1）包括有运输仓壳体（101）、投料斗（102）、运输管（103）、运输螺杆（104）、外加热包管（105）、送风机（106），运输仓壳体（101）的一端上方设置有投料斗（102），运输仓壳体（101）的内部设置有运输管（103），且运输管（103）的内部与投料斗（102）连通...
【技术特征摘要】
1.一种可粉碎细化处理的磷石膏加工设备，其特征在于：包括有送料组件（1）、粉碎处理组件（2）和热蒸发组件（3），送料组件（1）的下方设置有热蒸发组件（3），送料组件（1）的后方设置有粉碎处理组件（2），热蒸发组件（3）包括有加热仓（301）、空气过滤器（302）、气流加热板（303），送料组件（1）包括有运输仓壳体（101）、投料斗（102）、运输管（103）、运输螺杆（104）、外加热包管（105）、送风机（106），运输仓壳体（101）的一端上方设置有投料斗（102），运输仓壳体（101）的内部设置有运输管（103），且运输管（103）的内部与投料斗（102）连通设置，运输管（103）的外侧套设有外加热包管（105），且外加热包管（105）与运输管（103）法兰密封连接设置，粉碎处理组件（2）包括有研磨仓（201）、驱动电机（202）、研磨辊（203）、研磨板（204）；运输管（103）的后方输出端设置有研磨仓（201），且研磨仓（201）的输入端口与运输管（103）的输出端口连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种可粉碎细化处理的磷石膏加工设备，其特征在于：外加热包管（105）的下端设置有送风机（106），且送风机（106）的输出端与外加热包管（105）的下端面端口连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种可粉碎细化处理的磷石膏加工设备，其特征在于：运输仓壳体（101）的下端设置有加热仓（301），且加热仓（301）与运输仓壳体（101）的外壳固定连接；加热仓（301）的内部设置有空气过滤器（302），且空气过滤器（302）与加热仓（301）密封连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种可粉碎细化处理的磷石膏加工设备，其特征在于：空气过滤器（302）的上方设置有气流加热板（303），且气流加热板（303）设置在空气过滤器（302）的输出端上方且内部气道空气流通设置。
5.根据权利要求4所述的一种可粉碎细化处理的磷石膏加工设备，其特征在于：气流加热板（303）的输出端与送风机（106）的进气端连通设置。
6.根据权利要求1所述的一种可粉碎细化处理的磷石膏加工设备，其特征在于：研磨仓（201）的内部设置有研磨辊（203）；研磨辊（203）的下方设置有研磨板（204），且研磨板（204）与研磨仓（201）的内壁螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可粉碎细化处理的磷石膏加工设备，其特征在于：研磨仓（201）的外侧设置有驱动电机（202），且驱动电机（202）的外壳与研磨仓（201）的外壳固定连接，并且驱动电机（202）的输出端与研磨辊（203）皮带传动连接设置。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学荣，陆书泉，严荣华，
申请(专利权)人：江苏新宏大集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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