注塑件表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:42932905 阅读:23 留言:0更新日期:2024-10-11 15:55
本技术公开了注塑件表面打磨装置,涉及注塑件加工技术领域,而本技术包括工作台,工作台的顶端一侧固定连接有支撑架,支撑架的顶端内表面一侧设有升降机构,升降机构包括升降轴,支撑架的一端上侧固定连接有第一电机,升降轴的外表面一侧固定套设有第一锥齿轮,第一锥齿轮的外表面下端啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的底端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面套设有滑块,滑块的外表面固定连接有支撑套筒,支撑套筒的底端固定连接有安装架,工作台的内部设有旋转机构,通过设置升降机构,从而完成对打磨辊的上下移动,便于对注塑件的上下表面进行打磨,通过设置旋转机构,从而完成对注塑件的转动,便于对注塑件的多个表面进行打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑件加工,具体为注塑件表面打磨装置


技术介绍

1、在生产注塑件的过程中,对注塑件的表面进行打磨是必不可少的环节,打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,通过打磨可清除注塑件表面的毛刺、粗颗粒及杂质,获得平整表面。

2、但是现有技术还存在如下问题:

3、首先,现有的打磨装置多为人工操作,这对员工的技术性和熟练度要求非常高,否则会出现毛边和料头打磨不平齐,影响美观,甚至会打磨到注塑件本体表面,导致产品损伤、质量不合格的问题,从而影响对注塑件的打磨质量,影响工作效率;

4、其次,现有的打磨装置在打磨时只能对注塑件的单面进行打磨,因此不能够对注塑件的多面进行打磨,这样导致每次打磨的部位比较少,增加了注塑件安装和拆卸的次数,从而降低了打磨效率。

5、针对上述问题,专利技术人提出注塑件表面打磨装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决打磨效率低和不能多面打磨的问题;本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.注塑件表面打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端一侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端内表面一侧设有升降机构(3);

2.如权利要求1所述的注塑件表面打磨装置,其特征在于:所述旋转机构(4)包括第一转轴(404),所述第一转轴(404)的两端分别与工作台(1)的上下内壁转动连接,所述工作台(1)的底端固定连接有第二电机(41),且第二电机(41)的输出端贯穿工作台(1)的底端并与第一转轴(404)的底端固定连接,所述第一转轴(404)的外表面固定套设有半面齿轮(42),所述工作台(1)的下内壁转动连接有第二转轴(403),所述第二转轴(...

【技术特征摘要】

1.注塑件表面打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端一侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端内表面一侧设有升降机构(3);

2.如权利要求1所述的注塑件表面打磨装置,其特征在于:所述旋转机构(4)包括第一转轴(404),所述第一转轴(404)的两端分别与工作台(1)的上下内壁转动连接,所述工作台(1)的底端固定连接有第二电机(41),且第二电机(41)的输出端贯穿工作台(1)的底端并与第一转轴(404)的底端固定连接,所述第一转轴(404)的外表面固定套设有半面齿轮(42),所述工作台(1)的下内壁转动连接有第二转轴(403),所述第二转轴(403)的外表面固定套设有第一齿轮(402),所述第一齿轮(402)的外表面一侧与半面齿轮(42)的外表面一侧啮合连接,所述第二转轴(403)的顶端贯穿工作台(1)的顶端并固定连接有转盘(43),所述转盘(43)的底端与工作台(1)的顶端转动连接。

3.如权利要求1所述的注塑件表面打磨装置,其特征在于:所述支撑架(2)的顶端内表面一侧固定连接有第一套筒(35),所述第一套筒(35)的内表面与支撑套筒(36)的外表面滑动连接。

4.如权利要求1所述的注塑件表面打磨装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:田农
申请(专利权)人:苏州敏盛达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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