一种带U形散热筋的钢板电动机机壳制造技术

本技术公开了一种带U形散热筋的钢板电动机机壳，涉及电机领域，包括筒体、散热筋以及固定组件，所述散热筋围绕筒体的圆周设有若干个，所述散热筋通过钢板冲压成U形并与筒体焊接到一起，所述筒体的两端通过液压胀胎模具胀形得到两个胀口，所述散热筋设于两个胀口之间，所述筒体的底部对称设有两个用于机座固定的固定组件；散热筋的材质与机座筒体材质一样，热膨胀系数相同，避免出现散热筋变形；散热筋冲压成U形结构，增大与筒体接触面，便于与筒体焊接以及增加散热；底脚一采用螺钉连接的可拆卸结构，可根据机座的实际固定需求来选择合适的底脚进行搭配，也可在不使用底脚的场合将底脚去除；底脚二采用钢板冲压折弯而成，便于加工成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，具体涉及一种带u形散热筋的钢板电动机机壳。

技术介绍

1、现有的电机壳体大多是通过砂型铸造成型的，公差较大，尺寸精度较差，内应力大，砂型铸造成型的电机壳体表面粗糙，大都需要进行二次加工，且铸铁件重量较重，运输成本以及材料成本较高。

2、现有的散热筋有的是与电机铸造一体成型，有的则是片状散热筋与电机筒体焊接而成；铸造成型的散热筋适用于厚度较大的场合，厚度较小难以成型，且铸造件重量较重，而片状散热筋焊接时接触面较小，存在定位不方便，焊接牢固性较差，且成本较高，生产效率低等问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带u形散热筋的钢板电动机机壳，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

2、一种带u形散热筋的钢板电动机机壳，包括筒体、散热筋以及底脚，所述散热筋围绕筒体的圆周设有若干个，所述散热筋通过钢板冲压成u形并与筒体焊接到一起，所述筒体的两端通过液压胀胎模具胀形得到两个胀口，所述散热筋设于两个胀口之间，所述筒体的底部对称设有两个用于机座固定的固定组件。

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带U形散热筋的钢板电动机机壳，其特征在于，包括筒体(1)、散热筋(2)以及固定组件，所述散热筋(2)围绕筒体(1)的圆周设有若干个，所述散热筋(2)通过钢板冲压成U形并与筒体(1)焊接到一起，所述筒体(1)的两端通过液压胀胎模具胀形得到两个胀口(11)，所述散热筋(2)设于两个胀口(11)之间，所述筒体(1)的底部对称设有两个用于机座固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种带U形散热筋的钢板电动机机壳，其特征在于，所述固定组件包括连接块(4)以及底脚一(3)，所述筒体(1)的底部对称焊接有两个连接块(4)，所述底脚一(3)设有两个，分别与各组连接块(4)可拆卸连...

【技术特征摘要】

1.一种带u形散热筋的钢板电动机机壳，其特征在于，包括筒体(1)、散热筋(2)以及固定组件，所述散热筋(2)围绕筒体(1)的圆周设有若干个，所述散热筋(2)通过钢板冲压成u形并与筒体(1)焊接到一起，所述筒体(1)的两端通过液压胀胎模具胀形得到两个胀口(11)，所述散热筋(2)设于两个胀口(11)之间，所述筒体(1)的底部对称设有两个用于机座固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种带u形散热筋的钢板电动机机壳，其特征在于，所述固定组件包括连接块(4)以及底脚一(3)，所述筒体(1)的底部对称焊接有两个连接块(4)，所述底脚一(3)设有两个，分别与各组连接块(4)可拆卸连接，所述底脚上还设有安装孔一(31)。

3.根据权利要求2所述的一种带u形散热筋的钢板电动机机壳，其特征在于，所述连接块(4)上设有螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：管思明，孙艳侠，
申请(专利权)人：安徽朗轶工业自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：