【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转子生产，具体为一种转子用自动充磁插磁瓦机工装。
技术介绍
1、电机由转子和定子两部分组成，电机转子：就是电机中的旋转部件，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子需要插磁片，电机才能运转起来，常见的插磁方式有两种，一种是原始的方式，就是手工插磁，另一种方式就是使用插磁设备。
2、目前转子插磁瓦机利用转子上料装置和卸料装置能够实现转子的自动上料和卸料；通过转子搬运装置便于实现对转子的自动搬运，提高自动化程度，通过转子旋转定位装置能够在转子插磁瓦的过程中变换插磁瓦的角度，实现插磁瓦角度的自动调节，通过磁瓦上料装置能够实现对成列磁瓦的自动批量上料，进一步提高工作效率。
3、上述的技术虽然实现了转子插磁瓦的自动调节和上料，但是，在对转子进行插磁瓦时，由于采用变换插磁瓦的角度对转子进行插磁，单组转子的插磁效率较低，并且容易发生错插，不能够实现多组磁瓦同步插磁，严重影响了转子的生产效率，并且采用输送带进行转子插磁，工作效率较低，插磁效率有限，无法实现规模化的转子生产。
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【技术保护点】
1.一种转子用自动充磁插磁瓦机工装，包括有台板(34)、磁块输送结构，其特征在于：所述台板(34)的一侧设置有磁块循环上料组(36)，且磁块循环上料组(36)的出料端与磁块输送结构相连接，所述磁块输送结构在台板(34)的表面设置，且磁块输送结构的一侧设置有线圈固定组(35)；
2.根据权利要求1所述的转子用自动充磁插磁瓦机工装，其特征在于：所述铁芯输送机构的内部包括有转盘(1)，且转盘(1)在底部设置有第一电机(2)进行驱动，所述转盘(1)的表面设置有多组储料架(3)，且转盘(1)的上方安装有立架(4)，所述立架(4)的内部设置有第一滚珠丝杆(5)，且第一...
【技术特征摘要】
1.一种转子用自动充磁插磁瓦机工装，包括有台板(34)、磁块输送结构，其特征在于：所述台板(34)的一侧设置有磁块循环上料组(36)，且磁块循环上料组(36)的出料端与磁块输送结构相连接，所述磁块输送结构在台板(34)的表面设置，且磁块输送结构的一侧设置有线圈固定组(35)；
2.根据权利要求1所述的转子用自动充磁插磁瓦机工装，其特征在于：所述铁芯输送机构的内部包括有转盘(1)，且转盘(1)在底部设置有第一电机(2)进行驱动，所述转盘(1)的表面设置有多组储料架(3)，且转盘(1)的上方安装有立架(4)，所述立架(4)的内部设置有第一滚珠丝杆(5)，且第一滚珠丝杆(5)的外壁通过滚珠螺母连接有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)在储料导轨(9)的外壁滑动连接，且储料导轨(9)在立架(4)的内部固定安装，所述第一连接块(6)的表面设置有储料气缸(7)，且储料气缸(7)的输出端连接有压板(8)；
3.根据权利要求1所述的转子用自动充磁插磁瓦机工装，其特征在于：所述推磁气缸组件(25)的内部包括有支撑架(2501)，且支撑架(2501)在磁块循环上料组(36)的出料端设置，所述支撑架(2501)的上方一侧设置有横架(2502)，且横架(2502)的底端通过推料导轨(2503)连接有第二连接块(2504)，所述第二连接块(2504)的下方设置有第一推头(2505)。
4.根据权利要求1所述的转子用自动充磁插磁瓦机工装，其特征在于：所述充磁运磁组件(26)的内部包括有过渡滑道(2611)，且过渡滑道(2611)在第一推头(2505)的推出端设置，所述过渡滑道(2611)通过过渡支座(2614)在台板(34)的表面安装，且过渡支座(2614)的一侧设置有支架板(2601)；
5.根据权利要求4所述的转子用自动充磁插磁瓦机工装，其特征在于：所述充磁运磁组件(26)的一侧设置有磁瓦推料组件(27)，且磁瓦推料组件(27)通过座架(2701)在台板(34)的表面固定安装，所述座架(2701)的上方故事连接有第二推料气缸(2702)，且第二推料气缸(2702)的输出端连接有第二推头(2703)，所述第二推头(2703)在充磁导槽(28)的内部伸缩设置，且充磁导槽(28)通过导槽支架(2801)在台板(34)的表面固定安装，所述充磁导槽(28)的另一侧设置有下压气缸组件(29)。
6.根据权利要求5所述的转子用自动充磁插磁瓦机工装，其特征在于：所述下压气缸组件(29)的内部包括有安装座(2901)，且下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉成，王大伟，王康，朱佳威，
申请(专利权)人：福康自动化科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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