【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑机，涉及一种伺服节能式注塑机的润滑结构。
技术介绍
1、注塑机是目前注塑工业的重要设备，通过注塑机体和注塑模具的配合，能够对塑料产品进行加工成型，注塑机在使用过程中，需要螺杆不断移动和转动，进行挤料作业。
2、但是目前的注塑机的螺杆与减速电机的连接部位由于未设置的润滑结构，长期使用的磨损，影响其螺杆的使用寿命，为此我们设计了一种伺服节能式注塑机的润滑结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种伺服节能式注塑机的润滑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种伺服节能式注塑机的润滑结构，包括注塑机体，所述注塑机体顶端的一侧固定安装有基座，所述基座的一侧固定安装有熔融料筒，所述熔融料筒的内部转动连接有螺杆，所述基座的顶端固定安装有料斗，所述料斗的出料端与熔融料筒的内部连通，所述基座的一侧固定安装有减速电机，所述基座的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁两侧转动连接有传动轴和连接轴，所述传动轴的一端与减速电机的输出...
【技术保护点】
1.一种伺服节能式注塑机的润滑结构，包括注塑机体(1)，其特征在于，所述注塑机体(1)顶端的一侧固定安装有基座(4)，所述基座(4)的一侧固定安装有熔融料筒(2)，所述熔融料筒(2)的内部转动连接有螺杆(6)，所述基座(4)的顶端固定安装有料斗(3)，所述料斗(3)的出料端与熔融料筒(2)的内部连通，所述基座(4)的一侧固定安装有减速电机(5)，所述基座(4)的内部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内壁两侧转动连接有传动轴(10)和连接轴(12)，所述传动轴(10)的一端与减速电机(5)的输出轴固定连接，所述传动轴(10)的表面固定安装有主动链轮(9)，所述连接轴(...
【技术特征摘要】
1.一种伺服节能式注塑机的润滑结构，包括注塑机体(1)，其特征在于，所述注塑机体(1)顶端的一侧固定安装有基座(4)，所述基座(4)的一侧固定安装有熔融料筒(2)，所述熔融料筒(2)的内部转动连接有螺杆(6)，所述基座(4)的顶端固定安装有料斗(3)，所述料斗(3)的出料端与熔融料筒(2)的内部连通，所述基座(4)的一侧固定安装有减速电机(5)，所述基座(4)的内部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内壁两侧转动连接有传动轴(10)和连接轴(12)，所述传动轴(10)的一端与减速电机(5)的输出轴固定连接，所述传动轴(10)的表面固定安装有主动链轮(9)，所述连接轴(12)的一端与螺杆(6)的一端固定连接，所述连接轴(12)的表面固定安装有从动链轮(13)，所述从动链轮(13)与主动链轮(9)之间传动连接有链条(14)，所述安装槽(7)的底端安装有润滑机构。
2.根据权利要求1所述的一种伺服节能式注塑机的润滑结构，其特征在于，所述润滑机构包括油箱(15)、圆筒(17)和活塞(20)，所述安装槽(7)的顶端等距固定安装有多个雾化喷油嘴(8)，所述安装槽(7)的底端固定安装有油箱(15)，所述油箱(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕君辉，邬维益，
申请(专利权)人：宁波进飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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