【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃料分级燃烧脱硝领域，具体是一种燃料分级多流股分散均相还原燃烧脱硝控制系统。
技术介绍
1、新型干法水泥熟料煅烧系统产生的氮氧化物，以燃料型nox和热力型nox为主，由于回转窑煅烧温度高，回转窑内产生的热力型nox量基数较大，使得回转窑烟气中氮氧化物浓度较高，为后续烟气脱硝处理带来了一定的压力。采用分级燃烧技术，可脱除回转窑内产生的氮氧化物，可不使用额外脱硝还原剂而达到自脱硝的目的，是一种较为经济的脱硝措施。
2、分级燃烧脱硝控制技术，有助燃空气分级和燃料分级两类，其中助燃空气分级控制技术存在较大弊端，现基本不再使用；燃料分级燃烧脱硝控制技术仍然是一种较好的脱硝措施，但是现有燃料分级燃烧脱硝控制技术，普遍存在脱硝效率低、局部过热、粘结结皮、调控性差、对燃料适应性差等诸多局限，限制了该技术的应用和推广。
3、针对现今环保排放要求越来越高的现状和趋势，水泥生产企业要满足氮氧化物排放的要求，必须采用多种高效的脱硝措施相结合的方式，燃料分级燃烧脱硝控制技术作为无还原剂和无催化剂的自脱硝技术，急需解决现有技术存在...
【技术保护点】
1.一种燃料分级多流股分散均相还原燃烧脱硝控制系统，包括分解炉，其特征在于，所述分解炉设于回转窑的窑尾烟室上方，分解炉包括竖直炉体和连接于竖直炉体下端的炉锥部，且炉锥部的锥底为连接缩口，所述连接缩口的流通截面积和通道阻力可调，所述分解炉通过连接缩口与回转窑的窑尾烟室直连连通，所述窑尾烟室的周向侧部还通过若干耳管与分解炉炉锥部的周向侧部连通，每个耳管的流通截面积和通道阻力可调，且每个耳管与分解炉炉锥部周向侧部连通处均旋切于所述炉锥部对应位置，由此回转窑内产生的烟气进入窑尾烟室后，部分烟气从下至上通过连接缩口进入所述分解炉的炉锥部，其余烟气通过耳管从炉锥部周向侧面旋切进入...
【技术特征摘要】
1.一种燃料分级多流股分散均相还原燃烧脱硝控制系统，包括分解炉，其特征在于，所述分解炉设于回转窑的窑尾烟室上方，分解炉包括竖直炉体和连接于竖直炉体下端的炉锥部，且炉锥部的锥底为连接缩口，所述连接缩口的流通截面积和通道阻力可调，所述分解炉通过连接缩口与回转窑的窑尾烟室直连连通，所述窑尾烟室的周向侧部还通过若干耳管与分解炉炉锥部的周向侧部连通，每个耳管的流通截面积和通道阻力可调，且每个耳管与分解炉炉锥部周向侧部连通处均旋切于所述炉锥部对应位置，由此回转窑内产生的烟气进入窑尾烟室后，部分烟气从下至上通过连接缩口进入所述分解炉的炉锥部，其余烟气通过耳管从炉锥部周向侧面旋切进入所述炉锥部内并在分解炉内形成喷旋流场；
2.根据权利要求1所述的一种燃料分级多流股分散均相还原燃烧脱硝控制系统，其特征在于，所述耳管有两组，两组耳管分布于所述窑尾烟室两对称侧，两侧耳管与所述窑尾烟室的连通处呈中心对称分布于窑尾烟室两对称侧。
3.根据权利要求1所述的一种燃料分级多流股分散均相还原燃烧脱硝控制系统，其特征在于，两侧耳管与所述分解炉锥部的连通处以分解炉轴心对称旋切方向布置。
4.根据权利要求1所述的一种燃料分级多流股分散均相还...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉良，洪旗，刘琪璇，唐亮，张坤，刘明涛，王凌睿，何维帅，
申请(专利权)人：江苏凯希盟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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