【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一般压力机的，具体是一种具有高效加热工作腔室的高温热成型机。
技术介绍
1、大中型高温高压成型机主要适用于钛合金、铝合金、镁合金、酚醛树脂复合材料等高温热成型的专用设备。如飞机发动机壳体、航天异形圆筒、石墨酚醛树脂复合材料，机车轮毂等大型需高温高压成型产品。
2、目前，高温热压成型机的加热方式主要是采用上下工作平台电加热的方式，对于一些特殊结构产品，如圆筒形或圆锥形壳体类零件，或因材料压缩比比较大，导致上下成型模具高度及体积比较大，形状结构复杂，单独采用上下工作台加热方式，加热腔室空间温度误差大，加热速率慢，工作时间加长，能耗高，效率低，且由于产品在加热时，上下、左右、前后受热不均，导致质量下降，无法满足产品加工工艺需要，而且加工完成后脱模困难，更是影响生产效率、产品质量以及生产成本的关键因素，因此提出一种具有高效加热工作腔室的高温热成型机。
技术实现思路
1、为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种具有高效加热工作腔室的高温热成型机，其包括顶板...
【技术保护点】
1.一种具有高效加热工作腔室的高温热成型机，包括顶板（1）和底座（2），所述顶板（1）和底座（2）的四角均贯穿安装有立柱（3）且通过锁紧螺母（4）固定，其特征在于：所述立柱（3）上还贯穿安装有滑块（5）和调整螺母（6），所述滑块（5）和调整螺母（6）位于顶板（1）和底座（2）中间位置，所述滑块（5）上安装有下工作台（7），所述下工作台（7）上方设置有下加热板（8），所述顶板（1）的下方设置有上加热板（9），所述下加热板（8）上固定安装有下模具固定板（10），所述上加热板（9）的下方固定安装有上模具固定板（11），所述下模具固定板（10）的上方放置有下模具本体（12），...
【技术特征摘要】
1.一种具有高效加热工作腔室的高温热成型机，包括顶板（1）和底座（2），所述顶板（1）和底座（2）的四角均贯穿安装有立柱（3）且通过锁紧螺母（4）固定，其特征在于：所述立柱（3）上还贯穿安装有滑块（5）和调整螺母（6），所述滑块（5）和调整螺母（6）位于顶板（1）和底座（2）中间位置，所述滑块（5）上安装有下工作台（7），所述下工作台（7）上方设置有下加热板（8），所述顶板（1）的下方设置有上加热板（9），所述下加热板（8）上固定安装有下模具固定板（10），所述上加热板（9）的下方固定安装有上模具固定板（11），所述下模具固定板（10）的上方放置有下模具本体（12），所述上模具固定板（11）的下方安装有上模具本体（13），所述下模具本体（12）内腔放置有两个模具压板（14），两个所述模具压板（14）分别置于待压工件的上下表面，所述下加热板（8）上固定安装有远红外加热机构（15）且位于下模具本体（12）的外围，所述滑块（5）的顶端左右两侧分别安装有液压浮动导轨（16），所述下工作台（7）的下方还安装有导向轮（17），所述滑块（5）的前侧固定安装有工作台移出机构，所述顶板（1）的前侧固定安装有上顶出机构，所述底座（2）的前侧固定安装有下顶出机构，所述底座（2）的内腔设置有滑块驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效加热工作腔室的高温热成型机，其特征在于：所述工作台移出机构包括固定安装在滑块（5）前端的推拉油缸（18），所述推拉油缸（18）前端活塞杆连接有移动拉板（19）的一端，所述移动拉板（19）的另一端固定安装在下工作台（7）上，所述滑块（5）的前端还固定安装有两个外导轨固定支架（20），所述外导轨固定支架（20）的上表面均设置有供下工作台（7）滑出的外导轨（21），所述外导轨固定支架（20）的一侧端部均设置有固定挡板（22）。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效加热工作腔室的高温热成型机，其特征在于：所述上顶出机构包括固定安装于顶板（1）前侧的上顶出支架（23），所述上顶出支架（23）下端固定安装有上顶出油缸（24），所述上顶出油缸（24）的活塞杆末端安装有上顶出压头（25）。
4.根据权利要求2所述的一种具有高效加热工作腔室的高温热成型机，其特征在于：所述下顶出机构包括固定安装于底座（2）前端的下顶出支架（26），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，程欣欣，
申请(专利权)人：航科辽宁智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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