【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于主轴瓦加工领域,具体的说是一种道依茨主轴瓦加工用压弯成型装置。
技术介绍
1、主轴瓦压弯成型通常是指通过加工和成形来制造主轴瓦,主轴瓦是机械设备中用于支撑和保护主轴的重要部件,在对主轴瓦进行压弯时需要用到压弯机。
2、现有技术中的压弯机在对主轴瓦进行压弯时一般通过弧形的压块进行下压成型,但是单一的下压容易导致主轴瓦与压弯槽的顶部边缘产生抵持挤压导致主轴瓦两侧产生折弯的情况,进而导致压弯成型后的主轴瓦不符合产品要求,且由于批量生产会导致同一产线上成型后的主轴瓦形状不一,从而降低了主轴瓦的加工质量与加工效率。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本专利技术的主要目的在于提供一种道依茨主轴瓦加工用压弯成型装置。
2、本专利技术的技术方案是这样的:一种道依茨主轴瓦加工用压弯成型装置,包括固定架,所述固定架的内部下方滑动连接有压弯模具,所述压弯模具的顶部开设有压弯槽,所述固定架的内部上方滑动连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有压块,所述压弯槽的内
...【技术保护点】
1.一种道依茨主轴瓦加工用压弯成型装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的内部下方滑动连接有压弯模具(2),所述压弯模具(2)的顶部开设有压弯槽(3),所述固定架(1)的内部上方滑动连接有升降板(4),所述升降板(4)的底部固定连接有压块(5),所述压弯槽(3)的内部两侧均滑动连接有顶杆(6),所述固定架(1)的内部设置有传动组件,所述压弯模具(2)的内部设置有顶升组件。
2.根据权利要求1所述的一种道依茨主轴瓦加工用压弯成型装置,其特征在于,所述传动组件包括电机(9)与联动单元,所述电机(9)通过限位架固定连接于固定架(1)的内部一侧,所述
...【技术特征摘要】
1.一种道依茨主轴瓦加工用压弯成型装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的内部下方滑动连接有压弯模具(2),所述压弯模具(2)的顶部开设有压弯槽(3),所述固定架(1)的内部上方滑动连接有升降板(4),所述升降板(4)的底部固定连接有压块(5),所述压弯槽(3)的内部两侧均滑动连接有顶杆(6),所述固定架(1)的内部设置有传动组件,所述压弯模具(2)的内部设置有顶升组件。
2.根据权利要求1所述的一种道依茨主轴瓦加工用压弯成型装置,其特征在于,所述传动组件包括电机(9)与联动单元,所述电机(9)通过限位架固定连接于固定架(1)的内部一侧,所述电机(9)的输出端固定连接有偏心轮(10),所述偏心轮(10)的外部一侧固定连接有滑轴(11),所述升降板(4)的顶部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的内部上方开设有滑槽(13),所述滑轴(11)滑动连接于滑槽(13)的内部,所述压弯模具(2)通过联动单元进行升降。
3.根据权利要求2所述的一种道依茨主轴瓦加工用压弯成型装置,其特征在于,所述联动单元包括第一连接杆(14),所述固定板(12)的顶部两侧均转动连接有第一连接杆(14),所述固定架(1)的顶部两侧均固定连接有限位板(15),所述限位板(15)的外部一侧转动连接有转动板(16),所述转动板(16)的一端与第一连接杆(14)的顶部转动连接,所述转动板(16)的外部远离第一连接杆(14)的一端转动连接有第二连接杆(17),所述第二连接杆(17)远离转动板(16)的一端与压弯模具(2)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种道依茨主轴瓦加工用压弯成型装置,其特征在于,所述顶升组件包括齿条(18),所述齿条(18)固定连接于固定架(1)的内部一侧,所述压弯模具(2)的内部一侧转动连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的一端固定连接有齿轮(20),所述齿条(18)的顶部延伸至压弯模具(2)的内部并与齿轮(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁长君,黄巫忠,林敏,杨辉,
申请(专利权)人:福建省将乐三华轴瓦股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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