一种铸造浇口杯及其浇铸方法技术

本发明专利技术提供了一种铸造浇口杯及其浇铸方法，铸造浇口杯包括浇口杯杯体，浇口杯杯体内设置有漏斗形的浇注腔，浇注腔的上端开口为圆形开口，浇注腔底部连通有直浇口，直浇口偏置于圆形开口的轴线一侧；浇注腔远离直浇口的一侧设置有滤网结构；浇口杯杯体包括以下重量百分比的原料：莫来石26‑30％、石英砂17‑22％、锆英砂粉6‑11％，余量为高岭土；本发明专利技术铸造浇口杯滤网结构即使部分被密度大的杂质堵塞，也可有效保证金属液的正常流动，在浇注的过程中可避免金属液冲刷型腔，不会形成旋涡，从而有效避免缩孔、气孔、渣眼、裂纹等铸造缺陷的产生，且铸造浇口杯具有较好的温度急变抵抗性以及不粘渣性能，适用于重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造浇，具体涉及一种铸造浇口杯及其浇铸方法。

技术介绍

1、在铸造工艺中，铸造浇口杯为关键工具之一，其主要用于控制液态金属的流向和流量，保证浇注的金属液充分填充到型腔中，其次浇口杯还可使金属液的杂质浮在上面，对金属液起到净化作用。

2、申请号为202211097080.8的国内专利公开了一种铸造浇口杯及其浇铸方法，该铸造浇口杯包括杯体，杯体为上宽下窄的中空状倒梯形结构，杯体下端设有过滤器，用于连接直浇口(12)。该铸造浇提高了滤渣能力，解决了传统技术中只能使用≤10ppi过滤器，滤渣效果不好导致铸件渣孔报废，而使用≥10ppi过滤器同样温度浇铸方式充型。但是对于该铸造浇口杯，其过滤器一旦被密度大的杂质堵塞过多，将使铸造难以持续进行，且由于杯体下端开口位于中间，当金属液直接注入至杯体时，可能会冲刷到型腔中，从而导致缩孔、气孔、渣眼、裂纹等铸造缺陷的产生。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铸造浇口杯及其浇铸方法，该铸造浇口杯滤网结构即使部分被密度大的杂质堵塞，也可有效保证金本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造浇口杯，其特征在于，包括浇口杯杯体(1)，所述浇口杯杯体(1)内设置有漏斗形的浇注腔(11)，所述浇注腔(11)的上端开口为圆形开口，所述浇注腔(11)底部连通有直浇口(12)，所述直浇口(12)偏置于圆形开口的轴线一侧；所述浇注腔(11)远离直浇口(12)的一侧设置有滤网结构(2)。

2.根据权利要求1所述的铸造浇口杯，其特征在于，所述滤网结构(2)包括固定框(21)以及固定于固定框(21)下端的滤网槽(22)；所述固定框(21)包括弧形固定杆(211)，所述弧形固定杆(211)朝向远离直浇口(12)的一侧开口，所述弧形固定杆(211)开口处的两端之间固定有弧形...

【技术特征摘要】

1.一种铸造浇口杯，其特征在于，包括浇口杯杯体(1)，所述浇口杯杯体(1)内设置有漏斗形的浇注腔(11)，所述浇注腔(11)的上端开口为圆形开口，所述浇注腔(11)底部连通有直浇口(12)，所述直浇口(12)偏置于圆形开口的轴线一侧；所述浇注腔(11)远离直浇口(12)的一侧设置有滤网结构(2)。

2.根据权利要求1所述的铸造浇口杯，其特征在于，所述滤网结构(2)包括固定框(21)以及固定于固定框(21)下端的滤网槽(22)；所述固定框(21)包括弧形固定杆(211)，所述弧形固定杆(211)朝向远离直浇口(12)的一侧开口，所述弧形固定杆(211)开口处的两端之间固定有弧形固定板(212)，所述弧形固定板(212)与圆形开口同轴线，所述弧形固定板(212)与所述浇口杯杯体(1)上端面可拆卸固定连接；

3.根据权利要求2所述的铸造浇口杯，其特征在于，所述圆形开口的轴线、直浇口(12)的轴线、弧形固定杆(211)的轴线共平面；所述直浇口(12)轴线与圆形开口轴线之间的距离为直浇口(12)半径的4-9倍。

4.根据权利要求2所述的铸造浇口杯，其特征在于，所述底面滤网(222)与浇注腔(11)底面相贴合。

5.根据权利要求2所述的铸造浇口杯及其浇铸方法，其特征在于，所述弧形固定板(212)下端固定有凸起(213)，所述凸起(213)所对...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎佰进，王丽，叶君芳，邵建伟，唐晓章，陈俊豪，
申请(专利权)人：杭州汽轮铸锻股份有限公司，
类型：发明
国别省市：