【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大圆机，具体为一种大圆机的定位装置及其方法。
技术介绍
1、大圆机是一种用于纺织科学
的工艺试验仪器，主要用于编织生产新型针织面料，由于机器在工作过程中各部件会产生磨损，导致机器运转不平稳而发生振动或抖动等现象，使得现有的大圆机在使用过程中容易因上述现象出现位移或晃动等现象导致大圆机脱位，同时还会因上述现象降低了机器的针织效果，不仅使得机器使用时的稳定性欠佳，同时使得机器在使用时具有较强的局限性。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种大圆机的定位装置及其方法，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大圆机的定位装置，包括本体，本体的底面上设有若干万向移动轮；所述本体上还安装有支撑圆环；所述支撑圆环上设置有下压止移机构，下压止移机构用于将本体固定于当前位置；所述下压止移机构包括设置于支撑圆环上的若干旋转轴承，若干旋转轴承上均安装有旋转螺纹轴，旋转螺纹轴远离万向移动轮的一端设有旋转方槽，旋转方槽上连接有旋转电机的输出端；所述支撑圆环上还设置有同向锁合单元，同向锁合单元用于安装旋转电机。
3、优选的，所述旋转螺纹轴上螺纹安装有压力横块，压力横块的两侧上安装有导向方板，导向方板靠近支撑圆环的一侧还安装有导向方柱，导向方柱滑动于支撑圆环上；所述导向方板的侧面上还安装有导向u杆，两个导向u杆的开口方向均朝向旋转螺纹轴；两个所述导向u杆共同连接有压力方板。
5、优选的，所述同向锁合单元包括设置于支撑圆环外侧壁上的t型基板，t型基板上安装有旋动转轴，旋动转轴远离t型基板的一端安装有旋动齿轮，旋动齿轮的侧面上设有第一u型环；所述旋动齿轮啮合连接有两个位移齿条，两个位移齿条对称于旋动齿轮的两侧；所述位移齿条上安装有定位滑块，定位滑块上滑动有定位基块，定位基块固定于t型基板上，t型基板上还设置有啮止卡位组件。
6、优选的，两个所述位移齿条上均安装有一个折弯方杆，两个折弯方杆的端点均朝向旋转电机且安装有锁合横块，两个锁合横块的相向面上均对称设有锁合方筒，锁合方筒上滑动有锁合方柱，旋转电机一侧的两个锁合方柱共同连接有锁合方块，旋转电机位于锁合方块的移动路径上，两个锁合方块的相向面上均设有吸能垫。
7、优选的，所述啮止卡位组件包括两个啮止齿块，两个啮止齿块位于旋动齿轮的两侧，且旋动齿轮处于啮止齿块的移动路径上；所述啮止齿块的侧壁上对称有限位滑杆，两个限位滑杆共同滑动有限位方板，限位方板的侧面上还安装有联动t板，联动t板上对称有联动圆柱。
8、优选的，所述锁合方筒内还设有锁合弹簧，锁合弹簧的一端与锁合方柱位于锁合方筒内的端点固定连接，锁合弹簧的另一端与锁合方筒的内底面固定连接。
9、优选的，所述按压方块上还设置有触压极限器；所述触压极限器包括触压方块和触压方盒，触压方块设置于压力方板远离支撑圆环的一侧，触压方盒设置于按压方块远离橡胶缓冲垫的一侧，触压方盒的开口方向位于触压方块的移动路径上，触压方块上设有动触片，触压方盒内设有静触片，静触片和动触片电性连接。
10、优选的，所述t型基板的两侧均对称有联动圆槽，联动圆柱位于联动圆槽内且滑动连接，联动圆槽内还设有联动弹簧，联动弹簧靠近联动t板的一端与联动圆柱连接；所述限位滑杆上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与限位方板连接，另一端连接有限位圆块，限位圆块设置于限位滑杆远离啮止齿块的一端；所述限位方板和联动t板共同连接有第二u型环。
11、本专利技术还提供了一种大圆机的定位方法，包括以下步骤：
12、s001、通过设有的万向移动轮可将本体移动至指定位置进行针织；
13、s002、将本体移动至指定位置后，通过操作下压止移机构，从而将本体固定于当前位置。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、（1）压力横块在导向u杆的作用下带动压力方板移动，使其通过导向滑柱和导向弹簧带动按压方块朝着地面的方向移动，使其在移动过程中与地面接触，从而加强了本体与地面接触的强度，继而通过压力横块的继续移动使得压力方板在导向滑柱上限位移动，使得导向弹簧处于缓冲状态，加强了按压方块与地面的接触强度，同时通过设有的橡胶缓冲垫也使其处于缓冲状态，还增加了按压方块与地面接触的摩擦力，进一步将机器固定于当前使用位置，避免机器在使用过程中因抖动或震动等现象导致出现位移或晃动等现象导致大圆机脱位，提升了机器的针织效果，进一步提升了机器使用时的稳定性，通过加强机器与地面接触的摩擦力及强度降低了机器在使用时的局限性；
16、（2）触压方盒内的静触片与触压方块上的动触片接触，动触片和静触片的接触预示着按压方块对底面的压力达到最大，从而发送信号至控制板，使得控制板内的警报单元工作，用以提醒操作人员的注意，避免压力过大对机器或者底面造成损坏，提升了机器的使用效果，并进一步降低了使用时的局限；同时上述操作还具有预警功能，当压力方板的所处位置脱离按压方块时则表示着按压方块不再与地面接触并施加压力，预示着本体在使用时有着脱位或位移等风险导致针织效果难以控制，这时也会使得动触片和静触片脱离接触，控制板得以捕捉该信号用以报告至操作人员处，从而避免上述现象发生，进一步提升了机器的使用效果；
17、（3）两个折弯方杆相向移动并带动锁合横块移动，在锁合方筒和锁合方柱的作用下带动锁合方块移动，使得两个锁合方块相向移动且与旋转电机的两侧贴合，从而将旋转电机固定于当前位置，完成对旋转电机的安装操作，且上述方式可对不同型号或尺寸的电机进行安装，降低了设备在使用时的局限性，通过位移齿条的继续移动则会使得锁合方筒在锁合方柱内限位移动，使得锁合弹簧处于缓冲的状态，加强了锁合方块与旋转电机接触的强度，避免安装的旋转电机在使用时出现脱位等现象，且装卸过程不需要借助任何工具即可完成，提升了机器的使用效果，同时便于操作人员后期进行维护，提升了机器的使用效果，同时通过设有的锁合弹簧和吸能垫所带来的缓冲力能够降低旋转电机在使用时的晃动所产生的冲击力，进一步提升了旋转电机在使用时的稳定性，避免其晃动幅度过大导致旋转电机与旋转螺纹轴之间的连接不稳定；
18、（4）原本处于缓冲状态的限位弹簧复位设置，从而解除对旋动齿轮的限位设置，使得同向锁合单元能够正常使用且安装旋转电机；当完成对旋转电机的安装后通过松开第二u型环，通过联动弹簧的复位带动啮止齿块复位移动，使其朝着旋动齿轮的方向移动且与之啮合，从而将旋动齿轮限位设置，避免安装的旋转电机在使用过程中因其它非人为等因素导致旋转电机脱位，提升了机器的使用效果，由于联动弹簧的强度大于限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大圆机的定位装置，包括本体（1），本体（1）的底面上设有若干万向移动轮（2）；所述本体（1）上还安装有支撑圆环（3）；其特征在于：所述支撑圆环（3）上设置有下压止移机构；所述下压止移机构包括设置于支撑圆环（3）上的若干旋转轴承（4），若干旋转轴承（4）上均安装有旋转螺纹轴（5），旋转螺纹轴（5）远离万向移动轮（2）的一端设有旋转方槽（6），旋转方槽（6）上连接有旋转电机（7）的输出端；所述支撑圆环（3）上还设置有同向锁合单元，同向锁合单元用于安装旋转电机（7）；
2.根据权利要求1所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述同向锁合单元包括设置于支撑圆环（3）外侧壁上的T型基板（18），T型基板（18）上安装有旋动转轴（19），旋动转轴（19）远离T型基板（18）的一端安装有旋动齿轮（20），旋动齿轮（20）的侧面上设有第一U型环（21）；所述旋动齿轮（20）啮合连接有两个位移齿条（22），两个位移齿条（22）对称于旋动齿轮（20）的两侧；所述位移齿条（22）上安装有定位滑块（23），定位滑块（23）上滑动有定位基块（24），定位基块（24）固定于T型基板（1
3.根据权利要求2所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：两个所述位移齿条（22）上均安装有一个折弯方杆（25），两个折弯方杆（25）的端点均朝向旋转电机（7）且安装有锁合横块（26），两个锁合横块（26）的相向面上均对称设有锁合方筒（27），锁合方筒（27）上滑动有锁合方柱（28），旋转电机（7）一侧的两个锁合方柱（28）共同连接有锁合方块（29），旋转电机（7）位于锁合方块（29）的移动路径上，两个锁合方块（29）的相向面上均设有吸能垫（30）。
4.根据权利要求2所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述啮止卡位组件包括两个啮止齿块（31），两个啮止齿块（31）位于旋动齿轮（20）的两侧，且旋动齿轮（20）处于啮止齿块（31）的移动路径上；所述啮止齿块（31）的侧壁上对称有限位滑杆（32），两个限位滑杆（32）共同滑动有限位方板（33），限位方板（33）的侧面上还安装有联动T板（34），联动T板（34）上对称有联动圆柱（35）。
5.根据权利要求3所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述锁合方筒（27）内还设有锁合弹簧（36），锁合弹簧（36）的一端与锁合方柱（28）位于锁合方筒（27）内的端点固定连接，锁合弹簧（36）的另一端与锁合方筒（27）的内底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述按压方块（15）上还设置有触压极限器；所述触压极限器包括触压方块（37）和触压方盒（38），触压方块（37）设置于压力方板（12）远离支撑圆环（3）的一侧，触压方盒（38）设置于按压方块（15）远离橡胶缓冲垫（16）的一侧，触压方盒（38）的开口方向位于触压方块（37）的移动路径上，触压方块（37）上设有动触片（39），触压方盒（38）内设有静触片（40），静触片（40）和动触片（39）电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述T型基板（18）的两侧均对称有联动圆槽（41），联动圆柱（35）位于联动圆槽（41）内且滑动连接，联动圆槽（41）内还设有联动弹簧（42），联动弹簧（42）靠近联动T板（34）的一端与联动圆柱（35）连接；所述限位滑杆（32）上套设有限位弹簧（43），限位弹簧（43）的一端与限位方板（33）连接，另一端连接有限位圆块（44），限位圆块（44）设置于限位滑杆（32）远离啮止齿块（31）的一端；所述限位方板（33）和联动T板（34）共同连接有第二U型环（45）。
8.一种大圆机的定位方法，使用如权利要求1所述的大圆机的定位装置，其特征在于，包括步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种大圆机的定位装置，包括本体（1），本体（1）的底面上设有若干万向移动轮（2）；所述本体（1）上还安装有支撑圆环（3）；其特征在于：所述支撑圆环（3）上设置有下压止移机构；所述下压止移机构包括设置于支撑圆环（3）上的若干旋转轴承（4），若干旋转轴承（4）上均安装有旋转螺纹轴（5），旋转螺纹轴（5）远离万向移动轮（2）的一端设有旋转方槽（6），旋转方槽（6）上连接有旋转电机（7）的输出端；所述支撑圆环（3）上还设置有同向锁合单元，同向锁合单元用于安装旋转电机（7）；
2.根据权利要求1所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述同向锁合单元包括设置于支撑圆环（3）外侧壁上的t型基板（18），t型基板（18）上安装有旋动转轴（19），旋动转轴（19）远离t型基板（18）的一端安装有旋动齿轮（20），旋动齿轮（20）的侧面上设有第一u型环（21）；所述旋动齿轮（20）啮合连接有两个位移齿条（22），两个位移齿条（22）对称于旋动齿轮（20）的两侧；所述位移齿条（22）上安装有定位滑块（23），定位滑块（23）上滑动有定位基块（24），定位基块（24）固定于t型基板（18）上，t型基板（18）上还设置有啮止卡位组件。
3.根据权利要求2所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：两个所述位移齿条（22）上均安装有一个折弯方杆（25），两个折弯方杆（25）的端点均朝向旋转电机（7）且安装有锁合横块（26），两个锁合横块（26）的相向面上均对称设有锁合方筒（27），锁合方筒（27）上滑动有锁合方柱（28），旋转电机（7）一侧的两个锁合方柱（28）共同连接有锁合方块（29），旋转电机（7）位于锁合方块（29）的移动路径上，两个锁合方块（29）的相向面上均设有吸能垫（30）。
4.根据权利要求2所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述啮止卡位组件包括两个啮止齿块（31），两个啮止齿块（31）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟明，高海彬，黄盛锋，何嘉荣，
申请(专利权)人：石狮市振富针纺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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