一种全自动加工的多功能缝纫设备制造技术

技术编号:42902284 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-30 15:17
发明专利技术涉及布料缝纫技术领域,具体是涉及一种全自动加工的多功能缝纫设备。包括缝纫机构、夹持定位机构、边条上料机构和布料上料机构,缝纫机构包括加工平台、缝纫针和第一安装架,夹持定位机构安装在第一安装架上,夹持定位机构包括第一底板、第一夹持板、第一推料块和缝纫间距调节组件,缝纫间距调节组件与第一夹持板和第一推料块均传动连接,边条上料机构包括上料间距调节组件、边条到位贴边组件、边条上料驱动组件和第一切刀,边条上料驱动组件安装在边条到位贴边组件上并与边条到位贴边组件传动连接。本发明专利技术所示能够适应不同型号不同大小宽度的布料的加工作业,能够自动化的进行布料缝合加工工作,能够满足不同款式的服饰的加工需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料缝纫,具体是涉及一种全自动加工的多功能缝纫设备


技术介绍

1、现在的工厂在进行布料封口、封边作业时,大多都是人工缝纫,虽然缝纫机为电动缝纫机,但是效率仍有待加强,原布料相较于形状各异的成品类布料而言,形状统一,应当更易于自动化生产,但是现在仍少有用于接近自动化缝合的缝纫设备,现有技术缺少能够自动化将条状布料的两端缝合成圈并在缝合后的布料边缘进行封边作业的设备,且需要能够自适应的生产不同宽度的布料,以提高不同产品的生产需求。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种全自动加工的多功能缝纫设备。

2、为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:

3、本专利技术提供了一种全自动加工的多功能缝纫设备,包括缝纫机构、夹持定位机构、边条上料机构和布料上料机构,布料上料机构位于缝纫机构的正前方,边条上料机构位于缝纫机构的旁侧,夹持定位机构安装在缝纫机构上,缝纫机构包括加工平台、缝纫针和第一安装架,用于缝纫的缝纫针安装在加工平台和布料上料机构之间,第一安装架能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动加工的多功能缝纫设备,其特征在于,包括缝纫机构(1)、夹持定位机构(2)、边条上料机构(3)和布料上料机构,布料上料机构位于缝纫机构(1)的正前方,边条上料机构(3)位于缝纫机构(1)的旁侧,夹持定位机构(2)安装在缝纫机构(1)上,缝纫机构(1)包括加工平台、缝纫针(11)和第一安装架(16),用于缝纫的缝纫针(11)安装在加工平台和布料上料机构之间,第一安装架(16)能够水平滑动的设置在加工平台上,夹持定位机构(2)安装在第一安装架(16)上,夹持定位机构(2)包括第一底板(21)、第一夹持板(22)、第一推料块(23)和缝纫间距调节组件(24),第一底板(21)与第一...

【技术特征摘要】

1.一种全自动加工的多功能缝纫设备,其特征在于,包括缝纫机构(1)、夹持定位机构(2)、边条上料机构(3)和布料上料机构,布料上料机构位于缝纫机构(1)的正前方,边条上料机构(3)位于缝纫机构(1)的旁侧,夹持定位机构(2)安装在缝纫机构(1)上,缝纫机构(1)包括加工平台、缝纫针(11)和第一安装架(16),用于缝纫的缝纫针(11)安装在加工平台和布料上料机构之间,第一安装架(16)能够水平滑动的设置在加工平台上,夹持定位机构(2)安装在第一安装架(16)上,夹持定位机构(2)包括第一底板(21)、第一夹持板(22)、第一推料块(23)和缝纫间距调节组件(24),第一底板(21)与第一安装架(16)固定连接,第一夹持板(22)设有两个且沿着第一底板(21)的竖直中心面对称设置,第一夹持板(22)和第一底板(21)的长度方向一致,第一夹持板(22)与第一安装架(16)竖直滑动连接,第一推料块(23)与第一安装架(16)水平滑动连接,缝纫间距调节组件(24)设置在第一安装架(16)上,缝纫间距调节组件(24)与第一夹持板(22)和第一推料块(23)均传动连接,边条上料机构(3)包括上料间距调节组件(31)、边条到位贴边组件(32)、边条上料驱动组件(33)和第一切刀(34),边条到位贴边组件(32)安装在加工平台上且与边条到位贴边组件(32)传动连接,边条上料驱动组件(33)安装在边条到位贴边组件(32)上并与边条到位贴边组件(32)传动连接,第一切刀(34)能够升降的设置在第一安装架(16)和边条上料机构(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种全自动加工的多功能缝纫设备,其特征在于,缝纫机构(1)还包括辅助缝纫组件(12)、缝纫驱动组件(13)、水平位移组件(14)、推送组件(15)和第一安装架(16),缝纫驱动组件(13)安装在加工平台上,缝纫针(11)竖直安装在缝纫驱动组件(13)的输出端上,辅助缝纫组件(12)安装在加工平台上且位于缝纫机构(1)远离边条上料机构(3)的一侧,水平位移组件(14)设置在加工平台上,推送组件(15)安装在水平位移组件(14)的输出端,第一安装架(16)与推送组件(15)的输出端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动加工的多功能缝纫设备,其特征在于,上料间距调节组件(31)包括第二推杆(311)、第一伸缩板(312)、第一固定板(313)、第一限位板(314)和第二限位板(315),第一固定板(313)固定安装在工作平台上,第一伸缩板(312)水平设置,第一伸缩板(312)固定安装在第一固定板(313)上,第一限位板(314)竖直设置并与第一固定板(313)固定连接,第二限位板(315)竖直设置并与第一伸缩板(312)固定连接,第二推杆(311)水平安装在工作平台上,第二推杆(311)的输出端与第一伸缩板(312)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动加工的多功能缝纫设备,其特征在于,边条到位贴边组件(32)包括第一水平滑动架(321)、边条抵触板(322)、第一推杆(323)和第一检测摄像头(324),第一水平滑动架(321)安装在第一安装架(16)的上方,第一水平滑动架(321)的长度方向与第一安装架(16)的长度方向一致,第一推杆(323)固定安装在第一水平滑动架(321)上,第一推杆(323)的输出方向与第一水平滑动架(321)的长度方向一致,第一检测摄像头(324)滑动安装在第一水平滑动架(321)上并与第一推杆(323)的输出端传动连接,边条抵触板(322)滑动安装在第一水平滑动架(321)上,第一推杆(323)的输出端与能够吸附边条的边条抵触板(322)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动加工的多功能缝纫设备,其特征在于,边条抵触板(322)的底部上安装有真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尔奇陈尔奕陈心欣吴涵斌
申请(专利权)人:厦门锦朗包袋有限公司
类型:发明
国别省市:

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