【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割和加工术领域，特别涉及一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备。
技术介绍
1、安全带调节扣是用于调整安全带长度和松紧度的一种装置，常见于汽车座椅的安全带、儿童安全座椅、以及工业安全设备中，这种调节扣的设计旨在确保使用者能够快速方便地调整安全带以达到最佳的舒适度和安全性。
2、而在工业安全设备中，尤其涉及到高空作业中，安全带调节扣尤为重要，为了实现安全带调节扣的高精度和高质量的加工效果，通常使用激光切割设备对安全带调节扣进行加工。
3、现有的激光切割设备通常是通过输送带将待切割的调节扣输送至激光切割设备的下方，而后由激光切割头对调节扣进行切割工作，最后再将切割完成的调节扣输送至外部存储设备中。
4、目前的激光切割设备虽然能够达到较高的精度，但是仍存在有一些弊端，在对调节扣进行激光切割工作中，通常需要由人工将调节扣依次放入输送带中，再由输送带将调节扣输送至激光切割设备的下方，受限于单一调节扣上料工作的缓慢，因此较易影响切割工作的加工效率，同时输送带在对调节扣进行输送工作时，未对调节扣进行有效限位，则导致调节扣受摩檫力与惯性的作用从而发生位置改变，继而影响后期切割位置与切割效果。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，以解决对调节扣进行激光切割工作中所存在的问题，
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，包括矩
3、所述的限位机构包括侧壁沿左右方向开设方槽的t型块，所述t型块的下端面固定设置有伸缩推杆二，且t型块与伸缩推杆二的伸缩端固定连接，所述限位机构还包括设置在承托板内部与t型块相配合的辅助组件一，且位于方槽内设置有辅助组件二。
4、所述的辅助组件一包括u型顶架，u型顶架的下端面固定设置有左右部分侧壁为倾斜段的连接块，所述连接块穿过承托板并位于连接块的左右侧壁的非倾斜部分固定设置有l型顶杆，所述u型顶架的两个竖直段分别固定设置有顶板，所述的顶板下端面通过若干弹簧与承托板固定连接，所述的辅助组件一还包括滑动设置在矩形滑轨，所述矩形滑轨内部滑动设置有移动板，移动板通过弹簧与矩形滑轨的侧壁固定连接，所述移动板的上方通过弹簧固定设置有楔形板，所述楔形板的长度长于移动板的长度，楔形板的倾斜段位于靠近连接块的一侧壁并与连接块的倾斜段相配合，所述楔形板的倾斜段还沿其倾斜方向转动设置有若干个配合辊。
5、优选的，所述的辅助组件二包括沿左右方向延伸并固定设置在方槽内部的安装板，所述安装板的前后侧壁设置为倾斜状，安装板的上端面左右对称朝下开设有位移槽，两个所述的位移槽内均滑动设置有送料板，所述的辅助组件二还包括固定设置在安装板内部的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定设置有旋向相反的螺纹杆，两个螺纹杆分别与对应的送料板螺纹连接。
6、优选的，所述的送料板包括支撑段与导料段，所述导料段为倾斜状，即倾斜高度从靠近承托板中心位置向远离承托板中心位置逐渐降低，导料段固定设置在支撑段上，导料段靠近承托板中心位置的一侧通过扭簧设置有条板，所述导料段的倾斜部分朝前开设有弧形拦料区，所述弧形拦料区内部沿其方向转动设置有若干个导料辊。
7、优选的，所述承托板的前后侧壁对称开设有矩形槽，两个矩形槽的左右侧壁均朝相互远离的方向沿上下开设有滑移槽，所述承托板的上端面朝下开设有一个切割槽一和切割槽二，所述切割槽一位于切割槽二的左侧，承托板的内部且位于切割槽一和切割槽二之间还朝下开设有u型槽，所述u型槽的两个竖直段分别向上贯穿承托板的上端面，承托板的右端设置为倾斜段，即承托板右端的高度从左向右逐渐减小，且倾斜端与切割槽二相连通，承托板左端的上端面沿左右方向通过立板固定设置有伸缩推杆一，所述伸缩推杆一的伸缩端固定设置有推板，推板的后端通过t型滑板滑动设置在承托板的上端面，所述承托板的下端面位于两个切割槽之间还沿左右方向开设有两个支撑槽，矩形滑轨分别设置在两个支撑槽的内部，所述支撑槽分别贯穿对应矩形槽的侧壁。
8、优选的，所述的限位机构还包括呈前后对称方式转动设置在矩形槽内部的限位夹爪，两个所述限位夹爪的中心位置转动设置有圆辊，所述的圆辊两端均固定设置有滑动块，两个滑动块分别滑动设置在滑移槽的内部，并位于滑动块的上端通过弹簧与滑移槽的顶壁固定连接，两个限位夹爪位于矩形壳体内部的部分沿左右方向开设有腰型槽，t型块滑动设置在两个腰型槽内部。
9、优选的，所述矩形壳体的前后两侧壁对称设置有匚型连接架，两个所述的匚型连接架开口相对，且位于两个匚型连接架竖直段相靠近的一侧矩形壳体的侧壁开设有避让槽，矩形壳体的内部固定设置有储料箱，所述的储料箱位于矩形壳体内部的前端。
10、优选的，所述的承料箱设置在矩形壳体的上方并与两个匚型连接架固定连接，承料箱的侧壁呈上下分布有两个条形滑槽，两个所述的条形滑槽内共同设置有落料组件，承料箱的上端面固定设置有锥形壳体，所述的锥形壳体锥度从上到下逐渐减小，所述锥形壳体与承料箱的前侧壁均朝下开设有条形槽。
11、优选的，所述的落料组件包括通过电机座固定设置在承托板上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定设置有凸轮，位于凸轮的偏心位置转动设置有铰接杆，所述的落料组件还包括落料架，所述的落料架滑动设置在承料箱侧壁的两个条形滑槽内并贯穿承料箱，且落料架的侧壁与铰接杆转动连接。
12、优选的，所述的落料架包括有两个呈上下分布的落料板，两个落料板之间通过条形板固定连接，且上下两个落料板错位设置，即上方落料板位于下方落料板的前侧，上方所述的落料板靠近下方落料板的一侧壁设置为倾斜状，下方设置的落料板上端面沿左右方向转动设置有若干个辊轴。
13、优选的，所述的激光切割机构包括左右对称固定设置在安装板上的承托块，所述承托块的上端面开设有回型滑轨，回型滑轨内部通过电动滑块滑动设置有激光切割头。
14、与现有技术相比较，本专利技术实施例提供的具有如下有益效果：
15、1.本专利技术可通过外设转运设备将成排码垛后的调节扣整体放入承料箱中，而后采用间歇落料的方式，通过激光切割机构对调节扣进行切割工作，本专利技术采用倒立式间歇下料方式能够有效减少调节扣在输送工作中的行程，从而提高激光切割工作的加工效率。
16、2.本专利技术中可通过单一限位机构实现对调节扣的限位与下料工作，在进行切割工作前优先对其进行限位，保证其位置的稳定性以及准确性，提高切割工作的精度，同时切割完成后，可通过连接块与辅助组件一和辅助组件二之间的配合，实现调节扣与切割完废料的连续交错下料，在提高激光切割工作连贯性的同时进一步提高了加工效率。
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1.一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，包括矩形壳体(1)，其特征在于：所述的矩形壳体(1)上方设置有用于放置调节扣的承料箱(2)，所述承料箱(2)与矩形壳体(1)之间设置有用于对调节扣进行承托的承托板(3)，承托板(3)的下方设置有限位机构(4)，限位机构(4)的上设置有激光切割机构(5)，所述的激光切割机构(5)位于矩形壳体(1)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，其特征在于：所述的辅助组件二(44)包括沿左右方向延伸并固定设置在方槽内部的安装板(441)，所述安装板(441)的前后侧壁设置为倾斜状，安装板(441)的上端面左右对称朝下开设有位移槽(4411)，两个所述的位移槽(4411)内均滑动设置有送料板(442)，所述的辅助组件二(44)还包括固定设置在安装板(441)内部的双轴电机(443)，所述双轴电机(443)的两个输出轴均固定设置有旋向相反的螺纹杆(444)，两个螺纹杆(444)分别与对应的送料板(442)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，其特征在于：所述承托板(3)的前后侧壁对称开设有矩形槽(31)，两个矩形槽(31)的左右侧壁均朝相互远离的方向沿上下开设有滑移槽(311)，所述承托板(3)的上端面朝下开设有一个切割槽一(32)和切割槽二(37)，所述切割槽一(32)位于切割槽二(37)的左侧，承托板(3)的内部且位于切割槽一(32)和切割槽二(37)之间还朝下开设有U型槽(33)，所述U型槽(33)的两个竖直段分别向上贯穿承托板(3)的上端面，所述的U型顶架(431)滑动设置在U型槽(33)内，承托板(3)的右端设置为倾斜段，即承托板(3)右端的高度从左向右逐渐减小，且倾斜端与切割槽二(37)相连通，承托板(3)左端的上端面沿左右方向通过立板固定设置有伸缩推杆一(34)，所述伸缩推杆一(34)的伸缩端固定设置有推板(35)，推板(35)的后端通过T型滑板滑动设置在承托板(3)的上端面，所述承托板(3)的下端面位于两个切割槽(32)之间还沿左右方向开设有两个支撑槽(36)，矩形滑轨(435)分别设置在两个支撑槽(36)的内部，所述支撑槽(36)分别贯穿对应矩形槽(31)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，其特征在于：所述的限位机构(4)还包括呈前后对称方式转动设置在矩形槽(31)内部的限位夹爪(45)，两个所述限位夹爪(45)的中心位置转动设置有圆辊，所述的圆辊两端均固定设置有滑动块(46)，两个滑动块(46)分别滑动设置在滑移槽(311)的内部，并位于滑动块(46)的上端通过弹簧与滑移槽(311)的顶壁固定连接，两个限位夹爪(45)位于矩形壳体(1)内部的部分沿左右方向开设有腰型槽，T型块(41)滑动设置在两个腰型槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，其特征在于：所述矩形壳体(1)的前后两侧壁对称设置有匚型连接架(11)，两个所述的匚型连接架(11)开口相对，且位于两个匚型连接架(11)竖直段相靠近的一侧矩形壳体(1)的侧壁开设有避让槽(12)，矩形壳体(1)的内部固定设置有储料箱(13)，所述的储料箱(13)位于矩形壳体(1)内部的前端。
7.根据权利要求6所述的一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，其特征在于：所述的承料箱(2)设置在矩形壳体(1)的上方并与两个匚型连接架(11)固定连接，承料箱(2)的侧壁呈上下分布有两个条形滑槽(21)，两个所述的条形滑槽(21)内共同设置有落料组件(22)，承料箱(2)的上端面固定设置有锥形壳体(23)，所述的锥形壳体(23)锥度从上到下逐渐减小，所述锥形壳体(23)与承料箱(2)的前侧壁均朝下开设有条形槽(24)。
8.根据权利要求7所述的一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，其特征在于：所述的落料组件(22)包括通过电机座固定设置在承托板(3)上的旋转电机(221)，所述旋转电机(221)的输出轴固定设置有凸轮(222)，位于...
【技术特征摘要】
1.一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，包括矩形壳体(1)，其特征在于：所述的矩形壳体(1)上方设置有用于放置调节扣的承料箱(2)，所述承料箱(2)与矩形壳体(1)之间设置有用于对调节扣进行承托的承托板(3)，承托板(3)的下方设置有限位机构(4)，限位机构(4)的上设置有激光切割机构(5)，所述的激光切割机构(5)位于矩形壳体(1)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，其特征在于：所述的辅助组件二(44)包括沿左右方向延伸并固定设置在方槽内部的安装板(441)，所述安装板(441)的前后侧壁设置为倾斜状，安装板(441)的上端面左右对称朝下开设有位移槽(4411)，两个所述的位移槽(4411)内均滑动设置有送料板(442)，所述的辅助组件二(44)还包括固定设置在安装板(441)内部的双轴电机(443)，所述双轴电机(443)的两个输出轴均固定设置有旋向相反的螺纹杆(444)，两个螺纹杆(444)分别与对应的送料板(442)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，其特征在于：所述的送料板(442)包括支撑段与导料段，所述导料段为倾斜状，即倾斜高度从靠近承托板(3)中心位置向远离承托板(3)中心位置逐渐降低，导料段固定设置在支撑段上，导料段靠近承托板(3)中心位置的一侧通过扭簧设置有条板(4421)，楔形板(437)位于条板(4421)的正下方，所述导料段的倾斜部分朝前开设有弧形拦料区(4422)，所述弧形拦料区(4422)内部沿其方向转动设置有若干个导料辊(4423)。
4.根据权利要求1所述的一种高空安全带调节扣组件激光切割加工设备，其特征在于：所述承托板(3)的前后侧壁对称开设有矩形槽(31)，两个矩形槽(31)的左右侧壁均朝相互远离的方向沿上下开设有滑移槽(311)，所述承托板(3)的上端面朝下开设有一个切割槽一(32)和切割槽二(37)，所述切割槽一(32)位于切割槽二(37)的左侧，承托板(3)的内部且位于切割槽一(32)和切割槽二(37)之间还朝下开设有u型槽(33)，所述u型槽(33)的两个竖直段分别向上贯穿承托板(3)的上端面，所述的u型顶架(431)滑动设置在u型槽(33)内，承托板(3)的右端设置为倾斜段，即承托板(3)右端的高度从左向右逐渐减小，且倾斜端与切割槽二(37)相连通，承托板(3)左端的上端面沿左右方向通过立板固定设置有伸缩推杆一(34)，所述伸缩推杆一(34)的伸缩端固定设置有推板(35)，推板(35)的后端通过t型滑板滑动设置在承托板(3)的上端面，所述承托板(3)的下端面位于两个切割槽(32)之间还沿左右方向开设有两个支撑槽(36)，矩形滑轨(435)分别设置在两个支撑槽(36)的内部，所述支撑槽(36)分别贯穿对应矩形槽(31)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种高空...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚思绮，
申请(专利权)人：泰州巨环起重防护装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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