一种钛管件成型装置制造方法及图纸

技术编号:42897905 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-30 15:14
本技术属于钛管成型技术领域,具体的说是一种钛管件成型装置,包括钛管挤出装置器,所述钛管挤出装置器的外侧表面上固定安装有循环吸风降温单元,所述循环吸风降温单元包括抽风器、贴合透气弧盘和循环导流管,在通过循环导流管对贴合透气弧盘的内部进行吸收气体,从而将钛管表面上的残留的热气进行吸收,配合两个贴合透气弧盘之间留有的空隙,在吸热的同时。本技术配合钛管挤出装置器对钛管进行挤出,配合贴合透气弧盘对钛管进行搭接起来,同时利用内陷导气槽使得贴合透气弧盘与钛管之间留有空隙,配合抽风器对双股吹气管的内部灌输空气,配合贴合透气弧盘内部的弧度,使得空气顺着钛管表面上的弧度进行流动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钛管成型,具体的说是一种钛管件成型装置


技术介绍

1、钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属,钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高,主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。

2、公开号为cn217889470u的一项中国专利公开了一种钛合金管件成型装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有调节箱,所述调节箱的顶部固定连接有下模具,所述下模具的顶部开设有注塑槽,所述注塑槽的内腔设置有横板,所述调节箱内腔的两侧之间设置有调节板,所述调节板顶部的两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至注塑槽的内腔并与横板固定连接。本技术通过设置箱体、调节箱、下模具、注塑槽、横板、调节板、竖杆、第一弹簧、凹槽、连接杆、第二弹簧、电机、螺纹杆、螺纹套、调节轮、气缸和上模具,解决了钛合金管件成型装置不便于取出管件的问题。

3、目前现有技术中,现有的装置通过箱体、调节箱、下模具、注塑槽、横板、调节板、竖杆、第一弹簧、凹槽、连接杆、第二弹簧、电机、螺纹杆、螺纹套、调节轮、气缸和上模具,解决了钛合金管件成型装置不便于取出管件,该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛管件成型装置,其特征在于:包括钛管挤出装置器(11),所述钛管挤出装置器(11)的外侧表面上固定安装有循环吸风降温单元,所述循环吸风降温单元包括抽风器(12)、贴合透气弧盘(122)和循环导流管(124),所述钛管挤出装置器(11)的外侧表面且位于抽风器(12)的顶部位置上固定安装有耐热传输挤出单元,所述耐热传输挤出单元包括转动器(14)、双盘耐温挤压软轮(18)和防滑层(110)。

2.根据权利要求1所述的一种钛管件成型装置,其特征在于:所述抽风器(12)的位置设置在钛管挤出装置器(11)的出口处底部边缘位置上,所述抽风器(12)的输出端上固定连接有双股吹气管(1...

【技术特征摘要】

1.一种钛管件成型装置,其特征在于:包括钛管挤出装置器(11),所述钛管挤出装置器(11)的外侧表面上固定安装有循环吸风降温单元,所述循环吸风降温单元包括抽风器(12)、贴合透气弧盘(122)和循环导流管(124),所述钛管挤出装置器(11)的外侧表面且位于抽风器(12)的顶部位置上固定安装有耐热传输挤出单元,所述耐热传输挤出单元包括转动器(14)、双盘耐温挤压软轮(18)和防滑层(110)。

2.根据权利要求1所述的一种钛管件成型装置,其特征在于:所述抽风器(12)的位置设置在钛管挤出装置器(11)的出口处底部边缘位置上,所述抽风器(12)的输出端上固定连接有双股吹气管(121)。

3.根据权利要求2所述的一种钛管件成型装置,其特征在于:所述贴合透气弧盘(122)的位置设置在钛管挤出装置器(11)的输出端上下两侧表面,所述贴合透气弧盘(122)的内侧表面上开设有内陷导气槽(123)。

4.根据权利要求3所述的一种钛管件成型装置,其特征在于:所述循...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小萍郭建鹏梁凯鑫
申请(专利权)人:宝鸡百诚钛业有限公司
类型:新型
国别省市:

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