【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨装置，具体为一种用于阀门铸件生产的打磨装置。
技术介绍
1、阀门铸件在生产时，需要使用打磨装置对其进行打磨操作，立式砂轮机属于打磨装置的一种。
2、然而，现有的用于阀门铸件生产的打磨装置在使用时，当立式砂轮机停机时，砂轮在惯性作用下会持续转动一段时间，不会很快停止下来，不够安全可靠，同时，砂轮在安装时，通过螺母进行拧紧固定，不够稳定可靠，在拆卸时，需要将螺母旋下来，但是，在对螺母进行旋松时，为了避免砂轮一同转动，往往需要用手将砂轮抵住，不够方便快捷，并且，在打磨过程中，砂轮可能会发生跳动，不易被及时发现，影响打磨的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于阀门铸件生产的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于阀门铸件生产的打磨装置，包括设置在立式砂轮机上的机架和主体，所述主体包括两个对称设置的转动座，且各个转动座包括安装杆，所述安装杆的侧壁套设有砂轮，且安装杆的侧壁套设有挡...
【技术保护点】
1.一种用于阀门铸件生产的打磨装置，包括设置在立式砂轮机上的机架（101）和主体（102），所述主体（102）包括两个对称设置的转动座（105），且各个转动座（105）包括安装杆（103），所述安装杆（103）的侧壁套设有砂轮（108），且安装杆（103）的侧壁套设有挡盘（106），所述安装杆（103）的侧壁螺纹连接有螺母（107），且砂轮（108）的侧壁套设有防护罩（104），其特征在于：各个所述防护罩（104）的顶部插设有两个对称设置的第一T形导杆（12），且第一T形导杆（12）的下端固定连接有摩擦块（11），各个所述第一T形导杆（12）的侧壁套设有第一弹簧（13...
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门铸件生产的打磨装置，包括设置在立式砂轮机上的机架（101）和主体（102），所述主体（102）包括两个对称设置的转动座（105），且各个转动座（105）包括安装杆（103），所述安装杆（103）的侧壁套设有砂轮（108），且安装杆（103）的侧壁套设有挡盘（106），所述安装杆（103）的侧壁螺纹连接有螺母（107），且砂轮（108）的侧壁套设有防护罩（104），其特征在于：各个所述防护罩（104）的顶部插设有两个对称设置的第一t形导杆（12），且第一t形导杆（12）的下端固定连接有摩擦块（11），各个所述第一t形导杆（12）的侧壁套设有第一弹簧（13），且摩擦块（11）的移动通过第一推动机构进行推动，所述机架（101）的侧壁设置有用于对挡盘（106）进行抵紧的抵紧机构，且机架（101）的侧壁设置有用于对砂轮（108）的跳动进行检测的检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门铸件生产的打磨装置，其特征在于：所述第一推动机构包括固定连接在第一t形导杆（12）顶部的连接块（201），且连接块（201）的侧壁固定连接有第一l形板（202），所述第一l形板（202）的下端固定连接有弧形板（203），且弧形板（203）的移动通过第二推动机构进行推动。
3.根据权利要求2所述的一种用于阀门铸件生产的打磨装置，其特征在于：所述第二推动机构包括固定连接在转动座（105）端部的固定环（301），且固定环（301）的侧壁通过多个伸缩机构连接有多个阵列设置的金属球（302）。
4.根据权利要求3所述的一种用于阀门铸件生产的打磨装置，其特征在于：各个所述伸缩机构包括固定连接在固定环（301）侧壁的套管（401），且套管（401）内滑动连接有滑动盘（402），所述滑动盘（402）的端部固定连接有套杆（403），所述套杆（403）的另一端贯穿套管（401）的顶部并与金属球（302）的侧壁固定，且套杆（403）的侧壁套设有第二弹簧（404）。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀门铸件生产的打磨装置，其特征在于：所述抵紧机构包括两个对称设置的第二l形板（501），所述第二l形板（501）通过螺栓与机架（101）的侧壁可拆卸连接，且各个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丰，朱国强，方乐义，
申请(专利权)人：浙江富泰阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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