一种大豆纤维纱的生产方法技术

技术编号:42894493 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-30 15:12
本发明专利技术涉及一种一种大豆纤维纱的生产方法,通过对大豆纤维预处理,通过将抗静电剂、水、大豆纤维的质量比调整为1.4‑1.6:50:1000,以此来提高大豆纤维的抱合力,并通过调整梳棉环境温度和湿度以消除粘卷、掉网、喷花的问题,从而实现大豆纤维纱的顺利生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺纱,具体涉及一种大豆纤维纱的生产方法


技术介绍

1、大豆纤维是我国自行研发的一种植物蛋白质纤维,该纤维采用化学接枝技术,将大豆蛋白与维纶纤维结合,生产出大豆纤维。大豆纤维蛋白含量在10-25%之间,因其含有多种氨基酸,所以具有亲肤、润肤、滋养皮肤的功效,又因大豆蛋白含有生物活化物质如大豆异黄酮、大豆甙元等微量元素,其对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等具有天然的抑菌作用,抑菌率可达90%以上;大豆纤维还能释放远红外线和负离子功能,因而是一种抗菌保健纤维。但大豆纤维的可纺性较差,大豆纤维纱生产难度较大,多年来一直没有得到很好的解决,因而其推广应用受到一定程度的限制。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:提供一种大豆纤维纱的生产方法,解决大豆纤维纱生产难度大的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种大豆纤维纱的生产方法,包括如下具体步骤:

3、s1、大豆纤维预处理:使用抗静电剂与水进行混合形成预处理剂,利用预处理剂对大豆纤维进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,包括如下具体步骤:

2.根据权利要求1所述的大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,在步骤S1中,与抗静电剂混合的水为45℃-55℃的温水。

3.根据权利要求1所述的大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,在步骤S3中,梳棉过程的环境温度控制在30℃-32℃、环境湿度控制在66%-68%。

4.根据权利要求1所述的大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,在步骤S4中,任一道次并条机最下游两档并条皮辊采用。

5.根据权利要求4所述的大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,对任一道次并条机最下游两档并条皮辊进行紫外光照处理。<...

【技术特征摘要】

1.一种大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,包括如下具体步骤:

2.根据权利要求1所述的大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,在步骤s1中,与抗静电剂混合的水为45℃-55℃的温水。

3.根据权利要求1所述的大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,在步骤s3中,梳棉过程的环境温度控制在30℃-32℃、环境湿度控制在66%-68%。

4.根据权利要求1所述的大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,在步骤s4中,任一道次并条机最下游两档并条皮辊采用。

5.根据权利要求4所述的大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,对任一道次并条机最下游两档并条皮辊进行紫外光照处理。

6.根据权利要求4所述的大豆纤维纱的生产方法,其特征在于,在步骤s4中,采用纳米抗静电剂对生产线上的并条皮辊进行动态处理1-3次/班,每次用棉揩布沾纳米抗静电剂对并条皮辊连续且均匀擦拭直至并条皮辊表面颜色变黄。

7.根据权利要求1所述的大...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴俊马春琴刘生龙单仁堂羊山宁卜起虎刘亚飞韩栋周卫东杨斌樊若夏王亚红
申请(专利权)人:江苏悦达棉纺有限公司
类型:发明
国别省市:

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