一种无尘投料整粒筛分粉碎装置制造方法及图纸

本技术公开了一种无尘投料整粒筛分粉碎装置，属于筛分粉碎装置技术领域，其包括：粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动安装有两组粉碎刀一和粉碎刀二，所述粉碎箱的一侧设置有联动组件，所述联动组件包括：传动轮一和传动轮二，两组所述粉碎刀一和粉碎刀二的一侧分别固定安装有转动轴一和转动轴二，两组所述转动轴一和转动轴二均与粉碎箱转动连接，两组所述转动轴一和转动轴二均贯穿至粉碎箱的一侧，对原料进行多次粉碎，可以将物料分解为更小的颗粒，从而提高粉碎效率，可以让物料更加细致地被破碎，从而改善物料的颗粒均匀性，振动筛分可以通过振动力将物料分层，快速将细小颗粒从较大颗粒中筛分出来，可以有效地防止物料在筛网上堵塞和积聚。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筛分粉碎装置，尤其涉及一种无尘投料整粒筛分粉碎装置。

技术介绍

1、随着科技的发展，生产力水平不断提高，生产规模也越来越大，对于大型化的生产方式，单纯的人工小包投料作业已无法满足要求，现代化的工业生产中，越来越多趋向于依靠自动化设备加快作业速度和作业效率，为降低物料投放时的劳作强度，固体粉料的投放大多采用自动化设备如投料站进行，无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料，现有的筛分粉碎装置不能做到粉碎箱内部产生的粉尘进行往复的快速清除，不能保证粉碎箱内部的处于一无尘环境，并且不能对物料进行多次粉碎，导致粉碎的效果较差不便于筛分，而且不能通过振动对打磨后的物料进行筛分，导致筛分的速率较慢和产生堆积的情况，可能导致筛分网的堵塞，大大降低了该装置的实用性；因此我们提出一种无尘投料整粒筛分粉碎装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无尘投料整粒筛分粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无尘投料整粒筛分粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的内部转动安装有两组粉碎刀一(8)和粉碎刀二(7)，所述粉碎箱(1)的一侧设置有联动组件(3)，所述联动组件(3)包括：传动轮一(303)和传动轮二(304)，两组所述粉碎刀一(8)和粉碎刀二(7)的一侧分别固定安装有转动轴一和转动轴二，两组所述转动轴一和转动轴二均与粉碎箱(1)转动连接，两组所述转动轴一和转动轴二均贯穿至粉碎箱(1)的一侧，两组所述转动轴一和转动轴二的外侧分别固定安装有齿轮一(301)和齿轮二(302)，两组所述齿轮一(301)和齿轮二(302)均与粉碎箱(1)的一侧转动连接，两组所述转动...

【技术特征摘要】

1.一种无尘投料整粒筛分粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的内部转动安装有两组粉碎刀一(8)和粉碎刀二(7)，所述粉碎箱(1)的一侧设置有联动组件(3)，所述联动组件(3)包括：传动轮一(303)和传动轮二(304)，两组所述粉碎刀一(8)和粉碎刀二(7)的一侧分别固定安装有转动轴一和转动轴二，两组所述转动轴一和转动轴二均与粉碎箱(1)转动连接，两组所述转动轴一和转动轴二均贯穿至粉碎箱(1)的一侧，两组所述转动轴一和转动轴二的外侧分别固定安装有齿轮一(301)和齿轮二(302)，两组所述齿轮一(301)和齿轮二(302)均与粉碎箱(1)的一侧转动连接，两组所述转动轴二的外侧分别传动安装有传动轮一(303)和传动轮二(304)，所述传动轮一(303)和传动轮二(304)的外侧均传动安装有皮带(305)，所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有上壳(2)，所述上壳(2)的顶部内壁上设置有往复组件(9)，所述往复组件(9)包括：半齿轮(902)，所述半齿轮(902)转动安装在上壳(2)的顶部内壁上，所述上壳(2)的顶部内壁上滑动安装有框体(904)，所述框体(904)的两侧内壁上均固定安装有齿条(903)，两组所述齿条(903)均与半齿轮(902)相啮合，框体(904)的底部固定安装有吸尘箱板(905)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘投料整粒筛分粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的两侧内部均开设有滑槽(15)，两组所述滑槽(15)的内部均滑动安装有滑块(16)，两组所述滑块(16)相互靠近的一侧固定安装有筛分网(14)，所述筛分网(14)滑动安装在粉碎箱(1)内部，两组滑槽(15)的底部内璧山均固定安装有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓东，
申请(专利权)人：无锡励康腾新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：