一种铅锌原矿中铁量的测定方法技术

技术编号:42889723 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-30 15:10
本发明专利技术公开了一种铅锌原矿中铁量的测定方法。称取样品于烧杯中,加入氯酸钾饱和硝酸溶液加热溶解,溶解后蒸发浓缩、冷却;加入硫酸继续加热至冒硫酸浓白烟、冷却至室温;然后加入水并加热溶解盐类,溶解后冷却;接着加入氯化铵,并采用氨水中和氢氧化铁沉淀完全并过量;接着加热煮沸,用定性快速滤纸过滤,弃去滤液,得到氢氧化铁沉淀;滴加热盐酸(1+1)溶解氢氧化铁沉淀于原烧杯中,加热浓缩烧杯中的溶液,然后加入热水,采用盐酸(1+1)和氨水(1+1)调节溶液的pH值,接着加热溶液至70℃~80℃,加入磺基水杨酸溶液,最后用Na2EDTA标准溶液滴定溶液,分析计算铁的含量。本发明专利技术方法经过长期验证,分析数据的精密度好、准确度高。

【技术实现步骤摘要】

一、:本专利技术属于化工冶炼,具体涉及一种铅锌原矿中铁量的测定方法


技术介绍

0、二、
技术介绍

1、铅锌原矿石是生产铅、锌等金属及其合金的重要原料,它除含有铅和锌金属元素外,还有银、铜、镉、铁、硒、锡、砷等元素,这些金属广泛的应用于建筑、装饰、机械等领域。铅锌精矿是铅锌原矿经过处理后的球状颗粒物。铅、锌矿石中铁元素在铅、锌冶炼过程中有非常重要的作用,在冶炼过程铁元素主要是用作冶炼辅助剂,可以起到提高炉温、脱硫、除氧、增加合金的抗氧化性能等作用。铁在金属冶炼中是一种重要的基础金属,它具有较高的导电性和导热性,因此广泛的应用于电子、建筑、机械制造等领域。在冶炼过程中,铁被用作金属的主要成分,它能够提供金属材料的强度和韧性;同时也是金属冶炼中的还原剂,可以将其他金属氧化物还原为金属。因此,在冶炼过程中,需要适当的铁含量来满足所需的金属性能和还原反应。在实际冶炼过程中,铁元素的含量影响冶炼工艺,确定铁元素含量对本领域技术分析人员来说迫在眉睫,然而铅、锌矿石中铁元素的分析目前还没有国家标准和行业标准,由此给本行业的分析带来了很大的困扰。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铅锌原矿中铁量的测定方法,其特征在于,所述测定方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的铅锌原矿中铁量的测定方法,其特征在于:步骤a中所述铅锌原矿样品进行测定前,先通过0.100mm孔筛进行筛分,然后在105±5℃条件下烘干2h,置于干燥器中冷却至室温,备用。

3.根据权利要求1所述的铅锌原矿中铁量的测定方法,其特征在于:所述铅锌原矿中铁量测定的范围为4%~40%。

4.根据权利要求1所述的铅锌原矿中铁量的测定方法,其特征在于:当铅锌原矿中铁的质量百分含量≤10%时,步骤a中样品的称样质量为0.5g,氯酸钾饱和硝酸溶液的加入量为20mL,蒸发...

【技术特征摘要】

1.一种铅锌原矿中铁量的测定方法,其特征在于,所述测定方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的铅锌原矿中铁量的测定方法,其特征在于:步骤a中所述铅锌原矿样品进行测定前,先通过0.100mm孔筛进行筛分,然后在105±5℃条件下烘干2h,置于干燥器中冷却至室温,备用。

3.根据权利要求1所述的铅锌原矿中铁量的测定方法,其特征在于:所述铅锌原矿中铁量测定的范围为4%~40%。

4.根据权利要求1所述的铅锌原矿中铁量的测定方法,其特征在于:当铅锌原矿中铁的质量百分含量≤10%时,步骤a中样品的称样质量为0.5g,氯酸钾饱和硝酸溶液的加入量为20ml,蒸发浓缩至溶液体积为3ml~5ml,硫酸的加入量为5ml;步骤b中加入水至50ml,氯化铵的加入量为3g~6g,氨水的加入量为使氢氧化铁沉淀完全溶解并过量5ml;步骤d中加热浓缩烧杯中的溶液体积至2ml,热水的加入量为100ml,磺基水杨酸溶液的加入量为2ml。

5.根据权利要求1所述的铅锌原矿中铁量的测定方法,其特征在于:当铅锌原矿中铁的质量百分含量...

【专利技术属性】
技术研发人员:周君玲张全胜牛军民马金梅李莉君陈腾飞吴梅梅杨英王海利赵波
申请(专利权)人:河南豫光金铅股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1