一种镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法技术

本发明专利技术公开了一种镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法，将镍铁渣与铁尾矿混合，获得混合料，混合料熔融，获得熔体，将熔体浇铸成型后，冷却获得基础玻璃；将基础玻璃于微波辅助下进行结晶热处理，即得微晶玻璃；所得微晶玻璃的主晶相为顽火辉石，次生相为尖晶石。本发明专利技术利用镍铁渣高硅、高镁以及含有形核组分铁和铬的特点，加入铁尾矿实现成分上的互补，在不添加任何添加剂的情况下，将镍铁渣中的镁诱导形成顽火辉石晶相，且应用微波加热与渣中吸波组分进行耦合实现一步结晶快速制备微晶玻璃。本发明专利技术所提出的制备方法能够最大程度地利用镍铁渣，生产方法简单易行，成本低廉；所制备的微晶玻璃性能优良，有利于实现工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固废资源利用或微晶玻璃，具体涉及一种镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法。

技术介绍

1、镍铁渣是镍铁冶炼的冶金渣。前几年，我国不锈钢产业飞速发展，镍铁冶炼规模迅猛增长，镍铁渣的排放量随着迅速增加。目前，我国镍铁渣堆存量已经超过2亿吨，成为继铁渣、钢渣、赤泥后的第四大冶炼渣。然而，与普通铁渣、钢渣相比，镍铁渣氧化镁、氧化硅含量高(含量之和可达75％以上)，同时含有氧化亚铁(5～13％)、氧化铝(2～8％)、氧化钙(0.5～6％)以及重金属组分(如1～3％cr2o3)，其化学成分复杂，活性低，资源利用难度大，利用率仅为10％左右。因此，高效、合理、经济地处理镍铁渣不仅可以解决巨大堆存量带来的占用土地问题，也能降低对环境的污染威胁。

2、目前，对于镍铁渣的利用主要聚焦于生产混凝土骨料、地质聚合物、耐火材料和提取有价等方面。在用作生产混凝土骨料时，由于其化学成分的限制，大量mgo的存在不利于产品的耐久性，因而使用配比较低(～30％)。镍铁渣用于制备地质聚合物材料同样也受限于产品的热稳定性和耐久性，配比量低于50％。研究者利用镍铁渣中高m本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法，其特征在于：将镍铁渣与铁尾矿混合，获得混合料，混合料熔融，获得熔体，将熔体浇铸成型后，冷却获得基础玻璃；将基础玻璃于微波辅助下进行结晶热处理，即得微晶玻璃；

2.根据权利要求1所述的镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法，其特征在于：所述混合料中，镍铁渣的质量分数为60～64wt.％。

3.根据权利要求1所述的镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法，其特征在于：所述混合料中，Cr2O3的质量分数为1.01～1.28wt.％。

4.根据权利要求1或3所述的镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法，其特征在于：按质量百...

【技术特征摘要】

1.一种镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法，其特征在于：将镍铁渣与铁尾矿混合，获得混合料，混合料熔融，获得熔体，将熔体浇铸成型后，冷却获得基础玻璃；将基础玻璃于微波辅助下进行结晶热处理，即得微晶玻璃；

2.根据权利要求1所述的镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法，其特征在于：所述混合料中，镍铁渣的质量分数为60～64wt.％。

3.根据权利要求1所述的镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法，其特征在于：所述混合料中，cr2o3的质量分数为1.01～1.28wt.％。

4.根据权利要求1或3所述的镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法，其特征在于：按质量百分比计，其化学成分组成如下：sio247.46～48.4wt.％；mgo17.09～21.2wt.％；al2o37.41～10.04wt.％；cao 4.9～5.42wt.％；feo 8.91～9.66wt.％；fe2o31.14～1.71wt.％；cr2o31.01～1.28wt.％。

5.根据权利要求1所述的镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法，其特征在于：所述混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志伟，李光辉，向朝军，姜涛，饶明军，罗骏，唐慧敏，叶雷，范万龙，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：