【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于连续加压加工，具体涉及一种铜合金双模连续挤压装置及方法。
技术介绍
1、铜合金因其优异的导电性、导热性和耐腐蚀性，被广泛应用于电气、电子、通讯和汽车等行业。常见的铜合金包括黄铜（铜锌合金）、青铜（铜锡合金）、白铜（铜镍合金）等。随着现代工业的发展，对铜合金产品的性能和质量提出了更高的要求，如提高材料的强度、耐磨性和抗疲劳性能等。
2、传统的铜合金挤压工艺包括间歇式挤压和连续式挤压。间歇式挤压效率较低，生产过程中材料浪费较多，且产品质量不稳定。连续挤压工艺能够实现大批量生产，极大地提高了生产效率，降低了生产成本，通过精确控制挤压温度和压力，连续挤压产品具有优异的力学性能和导电性。连续挤压工艺步进能够加工各种复杂截面的铜合金型材，而且材料浪费少，产品成材率高。
3、为了提高铜连续挤压产品的质量，公开号为cn105195543a的中国专利技术专利公开了一种金属异型u排连续挤压模具，设置垫片分流区、阻流区、促流区、过渡区，能够有效调节金属的流动，使金属趋于均匀流动，促进金属向小尺寸部位流动进而使得金属进入定...
【技术保护点】
1.一种铜合金双模连续挤压装置，包括：机体（1）、压实轮（13）、挤压轮（21）、驱动轴（11）、刮刀（12），其特征在于：还包括双模成型组件、防氧化通道（3）、冷却水槽（4），
2.根据权利要求1所述的一种铜合金双模连续挤压装置，其特征在于：所述分料腔体（19）的变径孔道包括角度为10—15度的喇叭口，所述喇叭口向成型模具（20）方向扩展。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金双模连续挤压装置，其特征在于：两个所述成型模具（20）的模孔形状、尺寸规格可以相同，也可以不同。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金双模连续挤压装置，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种铜合金双模连续挤压装置，包括：机体（1）、压实轮（13）、挤压轮（21）、驱动轴（11）、刮刀（12），其特征在于：还包括双模成型组件、防氧化通道（3）、冷却水槽（4），
2.根据权利要求1所述的一种铜合金双模连续挤压装置，其特征在于：所述分料腔体（19）的变径孔道包括角度为10—15度的喇叭口，所述喇叭口向成型模具（20）方向扩展。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金双模连续挤压装置，其特征在于：两个所述成型模具（20）的模孔形状、尺寸规格可以相同，也可以不同。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金双模连续挤压装置，其特征在于：所述分料腔体（19）的v型块的两个侧面带有弧度，顶角设置倒圆。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金双模连续挤压装置，其特征在于：所述分料腔体（19）的v型块与分料腔体（19）一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种铜合金双模连续挤压装置，其特征在于：所述压实轮（13）通过压实调整架（2）悬置在挤压轮（21）上方，压实调整架（2）通过旋拧螺杆抬高和下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明亮，唐涛，林兆擎，陈浩，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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