【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻尼器阀芯自动装配，尤其涉及一种阻尼器阀芯自动生产系统及工艺。
技术介绍
1、阻尼器是提供运动阻力，耗减运动能量的装置，其主要功能是通过吸收、耗散或转移系统中的振动能量，来减少或消除机械结构在受到外部激励时产生的振动，从而提高系统的稳定性、安全性和使用寿命。阻尼器阀芯由不同直径的阀片叠加而成，是阻尼器中的关键部件，主要用于控制流体的流动，其设计对于阻尼器的阻尼效果有着直接的影响。
2、阻尼器阀芯的装配过程是阻尼器制造过程中的重要环节，现有技术中，阻尼器阀芯的装配以人工为主，生产效率低，成本高，产品出品不稳定；随着阻尼器技术的不断发展和应用领域的扩大，对阻尼器阀芯装配的精度和效率要求越来越高，为了满足这些要求，需要设计自动化装配设备，以提高装配的准确性和效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种阻尼器阀芯自动生产系统及工艺，通过采用不同的上料装置使阀芯的各部件自动上料，且根据阀芯的装配步骤分为多个依序排列的工作区，实现阻尼器阀芯的自...
【技术保护点】
1.一种阻尼器阀芯自动生产系统，用以生产阻尼器的阀芯，其特征在于，包括上料治具以及带动所述上料治具依序移动的圆形输送装置，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种阻尼器阀芯自动生产系统，其特征在于，所述上料治具沿输送方向依次包括第一上料位、第二上料位和第三上料位，所述第一上料位、第二上料位和第三上料位均设置有限位柱，且所述第二上料位的限位柱活动设置；所述输送装置下方设置有驱动所述第二上料位的限位柱上下滑动的升降机构。
3.根据权利要求2所述的一种阻尼器阀芯自动生产系统，其特征在于，所述分片上料装置、顶出上料装置以及整理上料装置均设置有取料机构以及...
【技术特征摘要】
1.一种阻尼器阀芯自动生产系统，用以生产阻尼器的阀芯，其特征在于，包括上料治具以及带动所述上料治具依序移动的圆形输送装置，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种阻尼器阀芯自动生产系统，其特征在于，所述上料治具沿输送方向依次包括第一上料位、第二上料位和第三上料位，所述第一上料位、第二上料位和第三上料位均设置有限位柱，且所述第二上料位的限位柱活动设置；所述输送装置下方设置有驱动所述第二上料位的限位柱上下滑动的升降机构。
3.根据权利要求2所述的一种阻尼器阀芯自动生产系统，其特征在于，所述分片上料装置、顶出上料装置以及整理上料装置均设置有取料机构以及驱动所述取料机构移动的驱动组件，所述驱动组件安装于所述输送装置内侧，所述取料机构包括对应各组件外形分别设计以夹取各组件取料部。
4.根据权利要求3所述的一种阻尼器阀芯自动生产系统，其特征在于，所述分片上料装置相对于所述驱动组件设置于所述输送装置的另一侧，其还包括：
5.根据权利要求4所述的一种阻尼器阀芯自动生产系统，其特征在于，所述顶出上料装置相对于所述驱动组件设置于所述输送装置的另一侧，其还包括：
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江帆，代亮亮，叶治平，周杰，史强大，钱俊，章强，胡海峰，
申请(专利权)人：浙江金麦特自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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