【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种退火炉脱硫脱硝塔卸料装置，属于冶金行业退火炉生产设备。
技术介绍
1、在退火炉生产过程中，通常使用热值较高、成本较低的焦炉煤气作为燃料，在燃烧过程中，烟气直排，污染因子so2、nox排放值分别为55mg/m3，160mg/m3左右。近年来，随着环保对退火炉烟气污染因子排放限值大跨度提标后，要求污染因子so2、nox排放值分别为小于30mg/m3，100mg/m3。现有退火炉烟气中so2、nox等污染因子不满足提标后的排放限值。于是根据退火炉烟气特点设置了独立的脱硫脱硝处理系统，脱硫脱硝塔是脱硫脱硝处理系统中的重要设备，在脱硫脱硝塔底部有10-20个卸料口，如图1所示，当脱硫脱硝药剂吸附达到饱和状态时需要进行卸料时，需要使用小推车在卸料口接料，然后到运至统一地点装袋。卸料过程费时费力，放料时还会产生扬尘污染。因此急需设计一种便捷、高效、无污染的脱硫脱硝塔卸料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种退火炉脱硫脱硝塔卸料装置，可以高效便捷的完成脱硫脱硝塔的卸料工作，减少卸料...
【技术保护点】
1.一种退火炉脱硫脱硝塔卸料装置，其特征在于：包含转换接头（1）、弯头（2）、卸料斜管（3）、卸料立管（4）、挂钩（5）和卸料阀门（8），两个卸料斜管（3）上端分别通过弯头（2）和转换接头（1）与脱硫脱硝塔（7）底部的两个卸料口相连接，脱硫脱硝塔（7）底部的两个卸料口均设有卸料阀门（8），两个卸料斜管（3）下端与一个卸料立管（4）上端相连接，卸料立管（4）下端设有与废料袋（10）相配合的挂钩（5），整体为左右对称布置。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉脱硫脱硝塔卸料装置，其特征在于：所述两个卸料斜管（3）之间的夹角α为90度。
3.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种退火炉脱硫脱硝塔卸料装置，其特征在于：包含转换接头（1）、弯头（2）、卸料斜管（3）、卸料立管（4）、挂钩（5）和卸料阀门（8），两个卸料斜管（3）上端分别通过弯头（2）和转换接头（1）与脱硫脱硝塔（7）底部的两个卸料口相连接，脱硫脱硝塔（7）底部的两个卸料口均设有卸料阀门（8），两个卸料斜管（3）下端与一个卸料立管（4）上端相连接，卸料立管（4）下端设有与废料袋（10）相配合的挂钩（5），整体为左右对称布置。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉脱硫脱硝塔卸料装置，其特征在于：所述两个卸料斜管（3）之间的夹角α为...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛佳彬，包志强，史小伟，王春虎，刘峰，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团高强汽车板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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