【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦炉尾气余热梯级回收系统,具体为一种氟塑钢焦炉尾气余热梯级回收系统。
技术介绍
1、氟塑钢新材料低温烟气深度余热回收技术,主要用于电力、冶金、化工、造纸等行业,通过氟塑钢新材料的低温烟气深度余热回收技术大幅降低排烟温度,提高能源利用效率,降低能耗,节约燃料,同时减少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、粉尘及废水等污染物的排放。
2、例如授权公告号为“cn210367521u”的一种焦炉余热回收系统,热管省煤器的进水口与供水器连通,热管省煤器的出水口与用热水设备连通,废气净化器内部固定有杂质粘附板,杂质粘附板上设置有通孔,通孔直径为0 .5~2mm,杂质粘附板的下端固定有收集槽,本技术在余热利用之前对烟气中的杂质进行处理,减少杂质对后续换热设备的粘附以阻碍热量的交换 ,提高热交换率,但是在焦炉尾气余热梯级回收系统使用中,焦炉尾气中会含有杂质,虽然有滤网对杂质进行阻挡,可是杂质会卡子滤网上,对滤网造成堵塞,导致焦炉尾气无法正常通过,影响焦炉尾气余热梯级回收系统正常使用,缩短了使用寿命。
技术实现思
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1.一种氟塑钢焦炉尾气余热梯级回收系统,包括直筒(1)和连接板(4),其特征在于:所述直筒(1)的外壁左端与连接板(4)的内壁相固接,所述直筒(1)的顶部连接有清理结构(2),所述直筒(1)的底部右侧连接有导热结构(3),所述直筒(1)的顶部插接有网板(5),所述网板(5)的外壁顶部四角分别固接有方板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑钢焦炉尾气余热梯级回收系统,其特征在于:所述清理结构(2)包括圆筒(201)和弯杆(202),所述圆筒(201)的外壁底部与直筒(1)的顶部转动相连,所述圆筒(201)的外壁曲槽与弯杆(202)的左侧顶部滑动卡接,所述
...【技术特征摘要】
1.一种氟塑钢焦炉尾气余热梯级回收系统,包括直筒(1)和连接板(4),其特征在于:所述直筒(1)的外壁左端与连接板(4)的内壁相固接,所述直筒(1)的顶部连接有清理结构(2),所述直筒(1)的底部右侧连接有导热结构(3),所述直筒(1)的顶部插接有网板(5),所述网板(5)的外壁顶部四角分别固接有方板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑钢焦炉尾气余热梯级回收系统,其特征在于:所述清理结构(2)包括圆筒(201)和弯杆(202),所述圆筒(201)的外壁底部与直筒(1)的顶部转动相连,所述圆筒(201)的外壁曲槽与弯杆(202)的左侧顶部滑动卡接,所述弯杆(202)的外壁与直筒(1)的顶部滑动卡接,所述弯杆(202)的底部固接有刮板(203),所述圆筒(201)的外壁下方固接有第一齿轮(204),所述第一齿轮(204)的外壁啮合连接有第二齿轮(205),所述第二齿轮(205)的顶部固接有电机(206),所述电机(206)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员:南国君,王旭兵,徐帅帅,张涛,盛东,
申请(专利权)人:山西沁新能源集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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