【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自动化加工，具体涉及一种用于钻孔的非标自动化设备。
技术介绍
1、钻孔机是一种利用旋转力将物质制成孔洞的机械设备，也被称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，钻孔机广泛应用于建筑、机械、汽车、电子、航空航天等领域，用于在金属、非金属等材料上进行钻孔作业，例如，在工程领域，钻孔机常用于混凝土、石材等材料的钻孔；在制造业中，则用于金属板材、管材等的加工。
2、在公开号为cn217859986u的中国专利中，提到了一种用于钻孔的非标自动化设备，通过设置的夹持打孔机构，在使用过程中，通过压动板对板材进行固定夹持，防止板材在打孔过程中发生位置偏移，从而提高板材在打孔过程中的加工精度；但是该钻孔设备主要聚焦于板材的钻孔加工，其上的夹持打孔机构专为板材定制，有效确保了板材钻孔的精度与效率，然而，这一特性也相应地限制了其在管材钻孔加工方面的应用能力，因为管材与板材在形状、尺寸及加工需求上存在显著差异，导致该钻孔设备难以稳固地夹持管材，而专为板材设计的打孔机制也难以直接应用于管材的钻孔作业，从而显著缩小了该钻孔设备的潜在应用范围，未能充分满足多样化的加工需求；
3、另外，该钻孔设备在使用过程中，采用了两根转辊与板材直接接触，以此实现对板材的自动移动，然而，板材的底部直接贴合在转辊的曲面外表面上，由于转辊的外表面具有天然的弧度，当压动板与转辊协同工作试图对板材进行稳固夹持时，这种曲面接触方式往往导致夹持力的不均匀分布，具体来说，板材的边缘部分可能因受到更大的压力而变形，而中心区域则可能因夹持力不足而产生晃动，从而影
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于钻孔的非标自动化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于钻孔的非标自动化设备，包括：
4、加工台，所述加工台的顶端中部开设有收纳槽；
5、固定机构，所述固定机构设置有两个，且两个固定机构均安装在收纳槽的内部，两个所述固定机构可一同对板材或管材进行夹持固定；
6、所述固定机构包括驱动器、正反丝杆、固定夹杆、限位杆和平面夹具，所述驱动器设置在加工台的外壁，所述正反丝杆安装在驱动器的输出端，且正反丝杆的两端均通过轴承分别安装在收纳槽的两侧内壁上，所述固定夹杆和平面夹具均设置有两个，且两个固定夹杆均螺纹连接在正反丝杆的外表面，所述限位杆穿插活动连接在两个固定夹杆的相对面下部之间，两个所述平面夹具分别安装在两个固定夹杆的相对面上部；
7、调节机构，所述调节机构包括电机、调节杆、齿轮、支撑台、第一齿条和第一托架，所述电机设置在加工台的外壁，所述调节杆安装在电机的输出端，且调节杆的两端均通过轴承分别安装在收纳槽的两侧内壁上，所述齿轮安装在调节杆的外表面，所述支撑台与齿轮啮合连接，所述第一齿条与齿轮啮合连接，所述第一托架安装在第一齿条的外壁。
8、优选的，所述加工台的外壁中部安装有控制器，所述加工台的另一侧外壁安装有清理门，所述加工台的顶端四角均安装有支撑柱，四根所述支撑柱的顶端之间共同安装有顶板，所述顶板的顶端中部设置有钻孔机构。
9、优选的，两个所述固定夹杆的相对面上部均开设有夹持槽，两个所述固定夹杆的相反面上部均开设有两个连接孔，两个所述固定夹杆的相对面均开设有四个定位槽。
10、优选的，所述平面夹具包括夹块、定位块、连接螺杆和连接螺母，所述夹块安装在夹持槽的内部，所述定位块设置有四个，且四个定位块分别安装在夹块的外壁四角，所述连接螺杆和连接螺母均设置有两个，且两个连接螺杆分别安装在夹块的外壁上部和外壁下部，两个所述连接螺母分别螺纹连接在两个连接螺杆的外表面。
11、优选的，所述夹块的外壁中部设置有三角形凸起，且夹块的内壁安装有防滑垫，所述夹持槽设置为v型结构，且夹持槽的槽壁上刻有防滑纹，所述驱动器与控制器电性连接。
12、优选的，相邻两个所述第一托架的内壁之间均共同固定连接有固定框，两个所述固定框的一端均设置有驱动马达，两个所述驱动马达的输出端分别贯穿两个固定框的框壁并安装有移动辊，且两根移动辊的两端均通过轴承分别与两个固定框的两侧框壁活动连接。
13、优选的，所述支撑台包括支撑板、固定槽、第二托架、第二齿条和避让孔，所述固定槽开设在支撑板的顶端中部，所述第二托架和第二齿条均设置有四个，且四个第二托架均安装在支撑板的底端，四个所述第二齿条分别安装在四个第二托架的外壁，所述避让孔开设在支撑板的底端中部。
14、优选的，所述固定槽设置为v型结构，所述避让孔位于固定槽的槽壁中部，所述第二托架和第一托架均设置为l型结构，所述第二齿条和第一齿条均与相对应的齿轮相啮合，所述电机和驱动马达均与控制器电性连接，所述移动辊的顶端面高于固定框的顶端面。
15、优选的，所述钻孔机构包括气缸、移动板、钻机、收纳箱、伸缩杆、固定压块和弹簧，所述气缸设置在顶板的顶端，所述移动板安装在气缸的输出端，所述钻机安装在移动板的底端中部，所述收纳箱穿插固定连接在移动板的顶端，所述伸缩杆穿插活动连接在收纳箱的底端，所述固定压块安装在伸缩杆的底端，所述弹簧安装在伸缩杆的顶端。
16、优选的，所述气缸和钻机均与控制器电性连接，且钻机位于避让孔的正上方，所述伸缩杆设置为工字型结构，所述固定压块的底端中部开设有v型夹槽。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、(1)本专利技术在夹持槽的内部设置了平面夹具，通过将夹块安装在夹持槽中，可通过夹块对板材进行夹持固定，且通过将夹块从夹持槽中拆卸下来，可通过v型的夹持槽对管材进行夹持固定，进而使该设备既能稳固地夹持管材又能稳固地夹持板材，从而扩大了钻孔设备的潜在应用范围，使该钻孔设备能够充分满足多样化的加工需求。
19、(2)本专利技术在收纳槽的内部设置了调节机构，通过齿轮与第一齿条和第二齿条的啮合传动，当第一齿条向下移动时第二齿条则向上移动，反之则进行反向移动，即可使支撑板在支撑固定板材时移动辊不与其接触，也使移动辊在移动板材时支撑板不与其接触，进而可加强对板材的精确固定和夹持效果，且还不影响板材的移动。
20、(3)本专利技术在顶板的顶端设置了钻孔机构，通过气缸的伸长将钻机向下推动，且在钻机的钻头与板材或管材的表面接触前，固定压块先与板材或管材接触，并配合支撑板对其进行压紧固定，当钻机越接近板材或管材时，通过弹簧的弹性能加强固定压块的压力，使得钻机在对板材或管材进行钻孔时，不易发生移动或打滑的情况，确保了钻孔的精确度。
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1.一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述加工台(1)的外壁中部安装有控制器(5)，所述加工台(1)的另一侧外壁安装有清理门(6)，所述加工台(1)的顶端四角均安装有支撑柱(7)，四根所述支撑柱(7)的顶端之间共同安装有顶板(8)，所述顶板(8)的顶端中部设置有钻孔机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：两个所述固定夹杆(33)的相对面上部均开设有夹持槽(36)，两个所述固定夹杆(33)的相反面上部均开设有两个连接孔(37)，两个所述固定夹杆(33)的相对面均开设有四个定位槽(38)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述平面夹具(35)包括夹块(351)、定位块(352)、连接螺杆(353)和连接螺母(354)，所述夹块(351)安装在夹持槽(36)的内部，所述定位块(352)设置有四个，且四个定位块(352)分别安装在夹块(351)的外壁四角，所述连接螺杆(353)和连接螺母(354)均
5.根据权利要求4所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述夹块(351)的外壁中部设置有三角形凸起，且夹块(351)的内壁安装有防滑垫，所述夹持槽(36)设置为V型结构，且夹持槽(36)的槽壁上刻有防滑纹，所述驱动器(31)与控制器(5)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：相邻两个所述第一托架(46)的内壁之间均共同固定连接有固定框(47)，两个所述固定框(47)的一端均设置有驱动马达(48)，两个所述驱动马达(48)的输出端分别贯穿两个固定框(47)的框壁并安装有移动辊(49)，且两根移动辊(49)的两端均通过轴承分别与两个固定框(47)的两侧框壁活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述支撑台(44)包括支撑板(441)、固定槽(442)、第二托架(443)、第二齿条(444)和避让孔(445)，所述固定槽(442)开设在支撑板(441)的顶端中部，所述第二托架(443)和第二齿条(444)均设置有四个，且四个第二托架(443)均安装在支撑板(441)的底端，四个所述第二齿条(444)分别安装在四个第二托架(443)的外壁，所述避让孔(445)开设在支撑板(441)的底端中部。
8.根据权利要求7所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述固定槽(442)设置为V型结构，所述避让孔(445)位于固定槽(442)的槽壁中部，所述第二托架(443)和第一托架(46)均设置为L型结构，所述第二齿条(444)和第一齿条(45)均与相对应的齿轮(43)相啮合，所述电机(41)和驱动马达(48)均与控制器(5)电性连接，所述移动辊(49)的顶端面高于固定框(47)的顶端面。
9.根据权利要求2所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述钻孔机构(9)包括气缸(91)、移动板(92)、钻机(93)、收纳箱(94)、伸缩杆(95)、固定压块(96)和弹簧(97)，所述气缸(91)设置在顶板(8)的顶端，所述移动板(92)安装在气缸(91)的输出端，所述钻机(93)安装在移动板(92)的底端中部，所述收纳箱(94)穿插固定连接在移动板(92)的顶端，所述伸缩杆(95)穿插活动连接在收纳箱(94)的底端，所述固定压块(96)安装在伸缩杆(95)的底端，所述弹簧(97)安装在伸缩杆(95)的顶端。
10.根据权利要求9所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述气缸(91)和钻机(93)均与控制器(5)电性连接，且钻机(93)位于避让孔(445)的正上方，所述伸缩杆(95)设置为工字型结构，所述固定压块(96)的底端中部开设有V型夹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述加工台(1)的外壁中部安装有控制器(5)，所述加工台(1)的另一侧外壁安装有清理门(6)，所述加工台(1)的顶端四角均安装有支撑柱(7)，四根所述支撑柱(7)的顶端之间共同安装有顶板(8)，所述顶板(8)的顶端中部设置有钻孔机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：两个所述固定夹杆(33)的相对面上部均开设有夹持槽(36)，两个所述固定夹杆(33)的相反面上部均开设有两个连接孔(37)，两个所述固定夹杆(33)的相对面均开设有四个定位槽(38)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述平面夹具(35)包括夹块(351)、定位块(352)、连接螺杆(353)和连接螺母(354)，所述夹块(351)安装在夹持槽(36)的内部，所述定位块(352)设置有四个，且四个定位块(352)分别安装在夹块(351)的外壁四角，所述连接螺杆(353)和连接螺母(354)均设置有两个，且两个连接螺杆(353)分别安装在夹块(351)的外壁上部和外壁下部，两个所述连接螺母(354)分别螺纹连接在两个连接螺杆(353)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述夹块(351)的外壁中部设置有三角形凸起，且夹块(351)的内壁安装有防滑垫，所述夹持槽(36)设置为v型结构，且夹持槽(36)的槽壁上刻有防滑纹，所述驱动器(31)与控制器(5)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：相邻两个所述第一托架(46)的内壁之间均共同固定连接有固定框(47)，两个所述固定框(47)的一端均设置有驱动马达(48)，两个所述驱动马达(48)的输出端分别贯穿两个固定框(47)的框壁并安装有移动辊(49)，且两根移动辊(49)的两端均通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，杨文龙，
申请(专利权)人：贵州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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