一种锂电池底焊装置制造方法及图纸

技术编号：42879313 阅读：35 留言：0更新日期：2024-09-30 15:03

本技术公开了一种锂电池底焊装置，涉及锂电池加工设备技术领域，包括支撑底座、支撑架、定位板和焊接组件，所述支撑底座的上表面滑动连接有对称分布的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括方形夹持框板和与方形夹持框板内壁滑动连接的圆形夹持弧板。本技术通过利用第一夹持组件和第二夹持组件中的方形夹持框板、圆形夹持弧板、弧板推动液压杆和框板推动液压杆的配合使用，使得装置能够按需对方形或圆柱形的锂电池进行焊接工作，提高了装置的实用性，同时也节省了设备成本，利用导向槽对导向滑块的限制作用对圆形夹持弧板的前移进行导向工作，使得两组圆形夹持弧板的对接更为准确，进而提高夹持效果。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池加工设备，具体涉及一种锂电池底焊装置。

技术介绍

1、随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段；圆柱锂电池在加工生产的过程中需要利用焊接装置把负极耳焊接在锂电池的底壳。

2、目前完成焊接时，需要人工手动操作对圆柱锂电池底壳进行锁紧固定，随后进行焊接，操作麻烦，完成焊接后，还需要人工手动操作对圆柱锂电池底壳解除锁定，费时费力，降低了工作效率，自动化程度低。现有技术中提出了公开号为cn219633018u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种圆柱锂电池底壳焊接装置，包括中空底座，所述中空底座的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端上固定安装有同一个升降板，所述升降板上设置有位于升降板中间部位的焊针，所述焊针的两侧均设置有固定机构。本技术能够在焊针与圆柱锂电池底壳内的负极耳相互接触之前，对圆柱锂电池底壳自动进行夹紧限位，能够使圆...

【技术保护点】

1.一种锂电池底焊装置，包括支撑底座（1）、支撑架（2）、定位板（6）和焊接组件（3），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面滑动连接有对称分布的第一夹持组件（4）和第二夹持组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池底焊装置，其特征在于：所述圆形夹持弧板（8）的一侧中心处固定连接有弧板推动液压杆（9），所述弧板推动液压杆（9）远离所述圆形夹持弧板（8）的一端固定连接有定位板（6），所述方形夹持框板（7）的两端通过安装块固定连接有框板推动液压杆（10），所述框板推动液压杆（10）远离所述方形夹持框板（7）的一端与所述定位板（6）的一侧固定连接。