一种非晶合金精炼工艺制造技术

本发明专利技术中提供了一种非晶合金精炼工艺，包括如下步骤：S1，将非晶合金原料放入真空熔炼炉的熔炼坩埚内，所述熔炼坩埚包括承接原料的内坩埚以及套设于所述内坩埚外部的外坩埚；S2，对熔炼炉抽真空至设定值，然后开启所述感应熔炼装置进行熔料，所述感应熔炼装置采用低频功率转高频功率的方式延长熔炼时长至普通熔炼时长的2~2.5倍；S3，熔炼完毕后，将所述内坩埚抽离所述外坩埚，熔液由所述熔液出口进入所述外坩埚，再由所述外坩埚进行倒料铸造。本发明专利技术的目的是提供一种非晶合金精炼工艺，旨在解决现有技术中非晶合金母合金内氧含量高导致的气孔多、存在氧化物夹杂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金熔炼，具体涉及一种非晶合金精炼工艺。

技术介绍

1、非晶合金材料自商业化生产以来，受到精密结构件制造领域的青睐。非晶合金材料具有良好的流动性以及成型特性，因此能够利用压铸工艺制成各类精密复杂结构件，应用于消费电子、医疗器械、航空航天、运动器材、ar/vr/mr等领域中，而且制成的结构件还具有此类材料本身固有的高强度、高硬度、高耐腐蚀性的特点。随着各领域科技的不断发展以及我国制造业产业升级，制造业所涉及的产品市场，如消费电子产品市场，已经从过去单纯追求出货量、性价比的产品竞争逐渐转向为高端精密化、差异化的竞争，从过去以低价取胜的路线转化为性能为王的路线。在上述市场变化的前提下，精密结构件的制造领域对产品轻薄、美观、抗磨损、耐腐蚀、强度、弹性、组装性能、尺寸稳定性等要求越来越高，这就对现有材料提出了更高的要求。非晶合金材料在现有的结构件市场中，主要还是用作内置结构件。近年来，由于非晶合金本身的外观特性受到消费者的喜爱，越来越多的市场需求提出将其作为外观构件来使用，这就对非晶合金提出了新的挑战。

2、以现有技术中的非晶合金所生产的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非晶合金精炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的非晶合金精炼工艺，其特征在于，所述内坩埚与所述外坩埚之间的间隙尺寸为0.1~0.4mm。

3.根据权利要求2所述的非晶合金精炼工艺，其特征在于，所述外坩埚及所述内坩埚均为圆筒形坩埚，所述外坩埚为氧化物坩埚或者石墨坩埚，所述内坩埚为石墨坩埚，所述内坩埚底部设有圆形的熔液出口，所述外坩埚顶部设有向外突出的倒液嘴。

4.根据权利要求3所述的非晶合金精炼工艺，其特征在于，所述内坩埚套设于所述外坩埚内部时，两者结构为：

5.根据权利要求4所述的非晶合金精炼工艺，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种非晶合金精炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的非晶合金精炼工艺，其特征在于，所述内坩埚与所述外坩埚之间的间隙尺寸为0.1~0.4mm。

3.根据权利要求2所述的非晶合金精炼工艺，其特征在于，所述外坩埚及所述内坩埚均为圆筒形坩埚，所述外坩埚为氧化物坩埚或者石墨坩埚，所述内坩埚为石墨坩埚，所述内坩埚底部设有圆形的熔液出口，所述外坩埚顶部设有向外突出的倒液嘴。

4.根据权利要求3所述的非晶合金精炼工艺，其特征在于，所述内坩埚套设于所述外坩埚内部时，两者结构为：

5.根据权利要求4所述的非晶合金精炼工艺，其特征在于，所述真空熔炼炉内，在所述熔炼坩埚顶部设有与所述内坩埚夹持部相适配的夹爪组件用于抽离所述内坩埚。

6.根据权利要求1所述的非晶合金精炼工艺，其特征在于，所述普通熔炼时...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宽，卢昆，李文浩，王玮，
申请(专利权)人：东莞市逸昊金属材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：