【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模板体系，特别是一种用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件。
技术介绍
1、在我国填充墙技术已发展成熟，尤其在房建及地铁框架结构中被广泛应用，与圈梁、构造柱共同形成抗震体系，传统的圈梁模板加固方法为对拉螺栓、木方次龙骨、钢管主龙骨技术，设置对拉螺栓，在圈梁上会形成贯穿孔洞，拆模后孔洞封堵困难，且孔洞数量较多时，会影响填充墙结构的整体受力，同时主龙骨、次龙骨的应用势必会造成材料的浪费，后期拆除还需投入较多的人工，因此，现有圈梁模板组件整体工效低、成本高，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，能够简化圈梁模板组件的结构，避免在圈梁模板上使用对拉螺栓，提高填充墙结构的整体受力性能，简化圈梁模板组件的施工方法，降低施工成本。
2、本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，包括圈梁模板和构造柱模板，所述构造柱模板采用主龙骨、次龙骨和对拉螺栓固定在砌块墙上，所述圈梁模板的端头被所述构造柱模板和所述主龙骨压固在砌块墙上，在所述圈梁模板的主体上设有多个均匀布置的卡板，所述卡板将所述圈梁模板卡固在砌块墙上。
3、所述构造柱模板和所述主龙骨上端压固在所述圈梁模板的端头上。
4、所述卡板采用一体成型结构。
5、所述卡板的卡爪长度比圈梁的高度大5-10cm。
6、所述卡板的布置间距为
7、所述卡板、所述构造柱模板和所述圈梁模板材质相同。
8、所述主龙骨和所述次龙骨均是采用木方制成的。
9、本技术具有的优点和积极效果是：采用构造柱模板和主龙骨压固圈梁模板端头、采用卡板卡固圈梁模板主体，圈梁模板加固结构稳定，可以平衡混凝土浇筑过程的侧向压力，避免在浇筑过程中发生平面外位移，确保混凝土一次成型，可靠性高。同时，简化了圈梁模板的加固结构，安装及拆除简便，避免了对拉螺栓的使用，规避了螺栓孔洞对圈梁受力造成的不利影响，提高了填充墙结构的整体受力性能，简化了圈梁模板组件的施工方法，能够节省人力、物力，降低施工成本。
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1.一种用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，包括圈梁模板和构造柱模板，所述构造柱模板采用主龙骨、次龙骨和对拉螺栓固定在砌块墙上，其特征在于，所述圈梁模板的端头被所述构造柱模板和所述主龙骨压固在砌块墙上，在所述圈梁模板的主体上设有多个均匀布置的卡板，所述卡板将所述圈梁模板卡固在砌块墙上。
2.根据权利要求1所述的用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，其特征在于，所述构造柱模板和所述主龙骨上端压固在所述圈梁模板的端头上。
3.根据权利要求1所述的用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，其特征在于，所述卡板采用一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，其特征在于，所述卡板的卡爪长度比圈梁的高度大5-10cm。
5.根据权利要求1所述的用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，其特征在于，所述卡板的布置间距为50-100cm。
6.根据权利要求1所述的用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，其特征在于，所述卡板、所述构造柱模板和所述圈梁模板材质相同。
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【技术特征摘要】
1.一种用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，包括圈梁模板和构造柱模板，所述构造柱模板采用主龙骨、次龙骨和对拉螺栓固定在砌块墙上，其特征在于，所述圈梁模板的端头被所述构造柱模板和所述主龙骨压固在砌块墙上，在所述圈梁模板的主体上设有多个均匀布置的卡板，所述卡板将所述圈梁模板卡固在砌块墙上。
2.根据权利要求1所述的用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，其特征在于，所述构造柱模板和所述主龙骨上端压固在所述圈梁模板的端头上。
3.根据权利要求1所述的用于砌筑结构现浇圈梁及构造柱的联合模板组件，其特征在于，所述卡板采用一体成...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜东，张硕，杜伟良，张大明，刘少鹏，贾建伟，任富芝，郝烁成，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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