一种绒感PU合皮及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种绒感PU合皮，包括绒感表面层，表层和接着层，该制备方法为先制作表层，在表层上制作接着层；将接着层与离型纸的PU膜贴合在一起形成合皮坯料；合皮坯料经剥离和熟化处理；再在合皮坯料的PU膜侧上制作绒感表面层后得到绒感PU合皮。本发明专利技术的绒感PU合皮具有表面柔软绒感的离型纸制作，通过在离型纸上雕刻纳米级立体凹凸纹路，进一步增加纹路的深度与细腻感，使离型纸具有纳米级的凹凸纹缕，从而使其纹理上具备柔软的绒感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯合成皮革制备，特别涉及一种绒感pu合皮，以及该绒感pu合皮的制备方法。

技术介绍

1、合成革是一种重要的工业材料，主要应用服裝、鞋帽、沙发、箱包、体育用品等，它是动物皮革的代用品。近年来汽车内饰设计需要充分考虑顾客需求，内饰的品质主要体现在内饰件的颜色、纹理、光泽、材料、和外观装饰等方面；随着麂皮风格真皮和仿麂皮合成革的兴起，市场流行类似的带有绒感和翻毛皮风格的汽车内饰用合成皮革布料。在现有的合成革产业中，传统的合成革产品主要有pvc(聚氯乙烯)合成革和pu(聚氨酯)合成革。聚氨酯材料(polyurethane，缩写为pu)是聚氨基甲酸酯的简称，绒感pu合皮的现有结构导致合皮的触感、质感大部分来自于里基布，而真皮的触感、质感来自于其本身的皮质，并有独特的皮质弹性，在触感、质感上具有很好的体验，可以满足现代客户对于汽车乘坐感的高要求。

2、目前，在传统的干法制革加工的工艺路线上，虽然pu表面产生类似仿麂皮花纹，但是其表面不具有柔软的绒感，且在高强度、高耐磨方面还有需要改善。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种绒感PU合皮，其特征在于：包括绒感表面层，表层和接着层，先制作所述表层，在所述表层上制作所述接着层；将所述接着层与离型纸的PU膜贴合在一起形成合皮坯料；所述合皮坯料经剥离和熟化处理；再在所述合皮坯料的所述PU膜侧上制作所述绒感表面层，得到所述绒感PU合皮。

2.根据权利要求1所述绒感PU合皮，其特征在于：所述绒感表面层的材料组分如下：消光聚氨酯80-95份；增光聚氨酯5-20份；硅类磨耗剂5-10份；流平剂0.5-2份；聚氨酯增粘剂0.5-2份；异氰酸酯交联剂3-5份。

3.根据权利要求1所述绒感PU合皮，其特征在于：所述表层的材料组分如下：聚氨酯树脂10...

【技术特征摘要】

1.一种绒感pu合皮，其特征在于：包括绒感表面层，表层和接着层，先制作所述表层，在所述表层上制作所述接着层；将所述接着层与离型纸的pu膜贴合在一起形成合皮坯料；所述合皮坯料经剥离和熟化处理；再在所述合皮坯料的所述pu膜侧上制作所述绒感表面层，得到所述绒感pu合皮。

2.根据权利要求1所述绒感pu合皮，其特征在于：所述绒感表面层的材料组分如下：消光聚氨酯80-95份；增光聚氨酯5-20份；硅类磨耗剂5-10份；流平剂0.5-2份；聚氨酯增粘剂0.5-2份；异氰酸酯交联剂3-5份。

3.根据权利要求1所述绒感pu合皮，其特征在于：所述表层的材料组分如下：聚氨酯树脂100份；溶剂50份；颜料25份。

4.根据权利要求1所述绒感pu合皮，其特征在于：所述接着层的材料组分如下：异氰酸酯树脂a(oh)100份；异氰酸酯树脂b(nco)100份；难燃剂60份；颜料10份。

5.根据权利要求1～4任一项所述绒感pu合皮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述绒感pu合皮的制备方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵常亮，
申请(专利权)人：世联汽车内饰苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：