一种耐磨万向转盘制造技术

本技术涉及万向转盘技术领域，且公开了一种耐磨万向转盘，包括外壳、内圈和外圈，外圈安装在外壳内部，内圈安装在外圈内部，内圈内部活动插接有输出轴，外圈内开设有第一环槽，外圈内开设有第二环槽，第一环槽和第二环槽之间设置有若干滚珠，滚珠呈环形阵列设置，外圈内设置有给油组件，内圈内设置有耐磨层，通过给油组件和润滑系统的设计，润滑油可以持续地输送到转盘的摩擦表面，满足摩擦表面的润滑需求，从而减少摩擦和磨损，通过夹持板的设计，使得润滑块能够稳固地贴合在滚珠表面，有效地将润滑油输送到摩擦表面，保持良好的润滑状态，通过控制夹持板的位置和压力，可以调整润滑块与滚珠之间的接触力，进而影响润滑效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及万向转盘，具体为一种耐磨万向转盘。

技术介绍

1、大型模架加工万向转盘可能是指在制造业中使用的特定类型的万向转盘，用于大型模架的加工工艺中。这种设备通常设计用于处理大型工件或模具，以确保在加工过程中能够保持稳定性和准确性。它可能具有更高的承载能力和更大的转动范围，以适应大型工件的加工需求。通常，这种设备会与数控机床等高精度加工设备配合使用，以确保加工质量和效率。

2、随着使用时间的增加，万向转盘的摩擦表面可能会逐渐失去润滑或润滑效果降低，从而导致摩擦增加，转动不畅，甚至可能引起卡滞或异响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐磨万向转盘。

技术实现思路

1、本技术提供了一种耐磨万向转盘，具备的润滑油可以持续地输送到转盘的摩擦表面，满足摩擦表面的润滑需求有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的随着使用时间的增加，万向转盘的摩擦表面可能会逐渐失去润滑或润滑效果降低，从而导致摩擦增加，转动不畅，甚至可能引起卡滞或异响问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种耐磨万向转盘，包括外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨万向转盘，包括外壳（100）、内圈（200）和外圈（300），其特征在于：所述外圈（300）安装在所述外壳（100）内部，所述内圈（200）安装在所述外圈（300）内部，所述内圈（200）内部活动插接有输出轴（400），所述外圈（300）内开设有第一环槽（310），所述外圈（300）内开设有第二环槽（210），所述第一环槽（310）和所述第二环槽（210）之间设置有若干滚珠（500），所述滚珠（500）呈环形阵列设置，外圈（300）内设置有给油组件（600），所述内圈（200）内设置有耐磨层（220）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨万向转盘，其特征在于：所述给...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨万向转盘，包括外壳（100）、内圈（200）和外圈（300），其特征在于：所述外圈（300）安装在所述外壳（100）内部，所述内圈（200）安装在所述外圈（300）内部，所述内圈（200）内部活动插接有输出轴（400），所述外圈（300）内开设有第一环槽（310），所述外圈（300）内开设有第二环槽（210），所述第一环槽（310）和所述第二环槽（210）之间设置有若干滚珠（500），所述滚珠（500）呈环形阵列设置，外圈（300）内设置有给油组件（600），所述内圈（200）内设置有耐磨层（220）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨万向转盘，其特征在于：所述给油组件（600）包括开设在所述外圈（300）内的储油空间（610），所述外圈（300）内壁开设有出油孔（620），所述出油孔（620）与所述储油空间（610）连通，所述外圈（300）内插接有油管（630）。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨万向转盘，其特征在于：所述出油孔（620）内设置有润滑块（621），所述润滑块（621）设置为海绵块，所述润滑块（621）与所述滚珠（500）贴合。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨万向转盘，其特征在于：所述外圈（300）内开设有夹持槽（640），所述夹持槽（640）内安装有夹持板（641），所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙，李岑，
申请(专利权)人：宁波市诺源模具钢有限公司，
类型：新型
国别省市：