焦化废水深度处理方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种焦化废水深度处理方法及系统，方法包括：针对焦化废水的水质特征预先配置好改性聚氨酯悬浮填料、改性阳极电极以及改性粉煤灰填料；将焦化废水送入生化池进行生化反应，生化池内放置有改性聚氨酯悬浮填料；将生化池的出水送入电催化氧化装置进行电解反应，电催化氧化装置以改性阳极电极作为阳极电极，并以石墨电极作为阴极电极；将电催化氧化装置的出水送入填料吸附塔进行吸附处理，填料吸附塔内放置有改性粉煤灰填料。本发明专利技术针对焦化废水的水质特征预先配置好用于焦化废水深度处理的改性聚氨酯悬浮填料、改性阳极电极以及改性粉煤灰填料，能够经济且高效地降低焦化废水中的TOC、全氟烷基化合物和总氰的含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理，尤其涉及一种焦化废水深度处理方法及系统。

技术介绍

1、炼焦是高能耗、高污染、资源性的典型的“两高一资”行业，炼焦过程中会排放大量的焦化废水。焦化废水是煤在高温干馏以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，其中含有氰、全氟烷基化合物、多环芳烃等多种难降解污染物，具有污染物浓度高、色度高、毒性大、成分性质稳定等特点。

2、国内外焦化废水处理通常采用生物法，包括a/o法、a2/o法、a2/o2法等，但废水中的氰、全氟烷基化合物、多环芳烃等有毒污染物，会对生物处理的微生物产生抑制甚至是毒害作用，影响生物反应的正常进行，造成出水指标不稳定。另外，残留的氰化物和难降解有机物在焦化废水深度回用和零排放过程中，经过多级膜浓缩后浓度升高，容易引起膜污堵，影响零排放系统的运行稳定性。

3、因此，有必要研究高效处理焦化废水中总有机碳(toc)、全氟烷基化合物和总氰的工艺。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种焦化废水深度处理方法及系统，以解决现有焦化废水中因含有全氟烷基化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焦化废水深度处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理方法，其特征在于，所述生化池包括依次连通的缺氧池和好氧池，所述改性聚氨酯悬浮填料在所述缺氧池的填充量为23～29％；所述改性聚氨酯悬浮填料在好氧池的填充量为37～41％。

3.根据权利要求2所述的焦化废水深度处理方法，其特征在于，所述焦化废水在所述缺氧池的停留时间为23～34h，在所述好氧池的停留时间为41～59h，在所述电催化氧化装置的停留时间为21～33min，在所述填料吸附塔的停留时间为37～42min。

4.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理方法，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种焦化废水深度处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理方法，其特征在于，所述生化池包括依次连通的缺氧池和好氧池，所述改性聚氨酯悬浮填料在所述缺氧池的填充量为23～29％；所述改性聚氨酯悬浮填料在好氧池的填充量为37～41％。

3.根据权利要求2所述的焦化废水深度处理方法，其特征在于，所述焦化废水在所述缺氧池的停留时间为23～34h，在所述好氧池的停留时间为41～59h，在所述电催化氧化装置的停留时间为21～33min，在所述填料吸附塔的停留时间为37～42min。

4.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理方法，其特征在于，所述改性聚氨酯悬浮填料采用普通聚氨酯填料、水溶性聚氨酯溶液、聚羟基丁酸戊酸酯及蛋白酶制备而成，所述改性阳极电极采用钛极板、硫酸溶液、工业石油醚、柠檬酸溶液、硝酸铅、三氯化铁及氯化钌制备而成，所述改性粉煤灰填料采用粉煤灰、碱性钢渣、硫酸溶液及硫酸铁溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩超，罗武龙，李勇，刘自民，张炜华，郁雷，童敏，
申请(专利权)人：宝武水务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：