基于转台式的物流滚筒高效组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及基于转台式的物流滚筒高效组装装置，转台上转动设置有承接块，承接块上滑动设置有对外筒进行夹紧的夹板，承接块上滑动设置有支撑块，支撑块内滑动设置有对内杆进行对中的对中杆，承接块随转台转动的过程中会依次经过上料组件a，导轨a，导轨b，上料组件b，导轨c，上料组件c，压合机，导轨b用于带动对中杆的同时对内杆进行对中，上料组件b用于将轴承安装至外筒上端，导轨c用于带动承接块使其脱离外筒，上料组件c用于将轴承安装至外筒下端，压合机用于对轴承与外筒进行压合，解决了需要人工放置轴套和轴承，且人工放置时还需将轴承与轴套初步对齐，费时费力且人工对齐时容易出现偏移导致组装出现不良品的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滚筒组装，具体为基于转台式的物流滚筒高效组装装置。

技术介绍

1、轴的套筒是一种通常由钢、铁、铜、铝等金属或塑料制成的管状零件。它的主要作用是保护轴承和轴的表面免受磨损和腐蚀，延长轴承的使用寿命。当轴和轴承与套筒接触时，套筒能够承受轴和轴承的摩擦力和振动，减少磨损和损坏

2、申请公布号为cn202120939597.1的一篇中国技术专利，其公开了一种辊筒组装装置，用于组装辊套和轴承，包括底板，以及设于底板上的承载组件、限位组件和轴承放置组件，承载组件用于放置辊套，限位组件用于固定辊套，轴承放置组件用于存放轴承、且位于限位组件的一侧并与辊套端部相对，存放于轴承放置组件上的轴承通过驱动组件推动并安装在辊套端部。本技术的结构简单，使用方便，只需要将辊套和轴承分别放置在承载组件和轴承放置组件上，再启动驱动组件推动轴承即可，使得辊筒的组装效率高，且不需要通过人工对位，提高了辊筒组装的良品率。

3、但是专利技术人发现，该设备存在以下问题：需要人工放置轴套和轴承，且人工放置时还需将轴承与轴套初步对齐，费时费力且人工对齐时容易出现偏移本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于转台式的物流滚筒高效组装装置，包括支撑架（1）以及转动设置在支撑架（1）上的转台（2），其特征在于，所述转台（2）上转动设置有承接块（3），所述承接块（3）上滑动设置有对外筒进行夹紧的夹板（4），所述承接块（3）上滑动设置有支撑块（5），所述支撑块（5）内滑动设置有对内杆进行对中的对中杆（6），所述承接块（3）随转台（2）转动的过程中会依次经过上料组件a（7），导轨a（8），导轨b（9），上料组件b（10），导轨c（11），上料组件c（12），压合机（13），所述上料组件a（7）用于将外筒和内管推入承接块（3）上，所述转台（2）上滑动设置有拉动块（14），所述导轨a（8）用于带动...

【技术特征摘要】

1.基于转台式的物流滚筒高效组装装置，包括支撑架（1）以及转动设置在支撑架（1）上的转台（2），其特征在于，所述转台（2）上转动设置有承接块（3），所述承接块（3）上滑动设置有对外筒进行夹紧的夹板（4），所述承接块（3）上滑动设置有支撑块（5），所述支撑块（5）内滑动设置有对内杆进行对中的对中杆（6），所述承接块（3）随转台（2）转动的过程中会依次经过上料组件a（7），导轨a（8），导轨b（9），上料组件b（10），导轨c（11），上料组件c（12），压合机（13），所述上料组件a（7）用于将外筒和内管推入承接块（3）上，所述转台（2）上滑动设置有拉动块（14），所述导轨a（8）用于带动拉动块（12）移动的同时带动承接块（3）由横向向竖向转动，所述导轨b（9）用于带动对中杆（6）的同时对内杆进行对中，所述上料组件b（10）用于将轴承安装至外筒上端，所述导轨c（11）用于带动承接块（3）使其脱离外筒，所述上料组件c（12）用于将轴承安装至外筒下端，所述压合机（13）用于对轴承与外筒进行压合。

2.根据权利要求1所述的基于转台式的物流滚筒高效组装装置，其特征在于，所述上料组件a（7）包括储料框（21）以及设置在储料框（21）下方的上料通道（22），所述上料通道（22）上设置有用于将外筒和内杆推送至承接块（3）上的推送气缸（23），所述上料通道（22）下料口处设置有隔断门（24）。

3.根据权利要求1所述的基于转台式的物流滚筒高效组装装置，其特征在于，所述拉动块（14）上设置有滑杆（31），所述滑杆（31）滑动设置在导轨a（8）表面，所述滑杆（31）上端设置有铰接座a（32），所述承接块（3）背面设置有铰接座b（33），所述铰接座a（32）与铰接座b（33）之间铰接设置有铰接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖龙，
申请(专利权)人：湖州颖隆智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：