小孔套位模切机制造技术

技术编号:42874429 阅读:54 留言:0更新日期:2024-09-30 15:00
本技术公开了小孔套位模切机,包括台体、下模座和液压组件,所述台体的顶端安装有安装架,且安装架的顶端安装有液压组件,所述液压组件的底端安装有承载板,且承载板顶端的拐角处安装有导向柱,所述承载板的底端安装有模切组件。本技术通过设置有分离框、固定架、推杆、压缩弹簧以及橡胶层,实现了加工物料的分离,模切组件在下压切割时,分离框会与物料先接触,并在压力的作用下,对物料进行定位,其次模切组件和承载板的下压会对物料进行模切,模切完成,模切组件与下模座分离后,分离框会将物料压在下模座的上方,预防物料粘黏在模切组件的底端,对物料造成损坏,从而使模切机具有防吸附功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切机,具体为小孔套位模切机


技术介绍

1、模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切,在实际使用中,上模对物料进行切割后,刀座的回缩会产生一定的吸力,使物料与上模之间产生吸附作用,并对物料产生一定的拉扯力,严重的会造成物料破损,影响产品的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供小孔套位模切机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:小孔套位模切机,包括台体、下模座和液压组件,所述台体的顶端安装有安装架,且安装架的顶端安装有液压组件,所述液压组件的底端安装有承载板,且承载板顶端的拐角处安装有导向柱,所述承载板的底端安装有模切组件,且模切组件的底端设置有分离框,所述模切组件的两侧均安装有固定架,且固定架的内部贯穿有推杆,所述推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.小孔套位模切机,包括台体(1)、下模座(2)和液压组件(6),其特征在于:所述台体(1)的顶端安装有安装架(3),且安装架(3)的顶端安装有液压组件(6),所述液压组件(6)的底端安装有承载板(4),且承载板(4)顶端的拐角处安装有导向柱(5),所述承载板(4)的底端安装有模切组件(7),且模切组件(7)的底端设置有分离框(8),所述模切组件(7)的两侧均安装有固定架(16),且固定架(16)的内部贯穿有推杆(17),所述推杆(17)外侧套设有压缩弹簧(18),且推杆(17)的底端与分离框(8)形成固定连接。

2.根据权利要求1所述的小孔套位模切机,其特征在于:所述分离框...

【技术特征摘要】

1.小孔套位模切机,包括台体(1)、下模座(2)和液压组件(6),其特征在于:所述台体(1)的顶端安装有安装架(3),且安装架(3)的顶端安装有液压组件(6),所述液压组件(6)的底端安装有承载板(4),且承载板(4)顶端的拐角处安装有导向柱(5),所述承载板(4)的底端安装有模切组件(7),且模切组件(7)的底端设置有分离框(8),所述模切组件(7)的两侧均安装有固定架(16),且固定架(16)的内部贯穿有推杆(17),所述推杆(17)外侧套设有压缩弹簧(18),且推杆(17)的底端与分离框(8)形成固定连接。

2.根据权利要求1所述的小孔套位模切机,其特征在于:所述分离框(8)的底端设置有橡胶层(19),所述分离框(8)的内部设置有镂空槽,且分离框(8)的外形呈“口”字形。

3.根据权利要求1所述的小孔套位模切机,其特征在于:所述固定架(16)设置有六组,且固定架(16)在模切组件(7)的两侧呈中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的小孔套位模切机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗松涛陈明胡家骏韦家明
申请(专利权)人:苏州智雄精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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