【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，尤其涉及一种加氢反应釜。
技术介绍
1、加氢反应釜是一种用于催化加氢反应的关键设备，在能源领域具有重要的应用前景，加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。
2、经检索，公告号为cn208990819u的技术专利公开了加氢反应釜，其主要通过电机设置在釜体顶部，搅拌装置设置在釜体中，搅拌装置与电机连接，搅拌装置包括杆体和搅拌头，杆体两端分别设有第一螺母和第二螺母，第一螺母与电机的输出轴螺纹连接，第二螺母与搅拌头螺纹连接，搅拌头包括主体和叶片，主体具有多个连接头，叶片与连接头枢轴连接，所述叶片为平板状，多片叶片呈放射状间隔排列，上述技术的加氢反应釜能够便于根据不同物料反应更换搅拌头，扩大了反应釜的应用范围，但在实际使用过程中存在以下问题：
3、1.氢气在反应釜体内会向上移动，在搅拌过程中会存在搅拌不均匀反应不充分的现象；
4、2.反应釜的保温效果差，影响加热效果进而降低了加热反应的效率。
技术实现思路
1、鉴于上述现有氢气在反应釜内反应不均匀、保温效果差的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种加氢反应釜，其目的在于：提高氢气在反应釜内的反应均匀性确保反应充分并提高保温效果。
3、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案
4、作为本技术所述加氢反应釜的一种优选方案，其中：所述釜体包括真空夹套与加热层，所述加热层设于真空夹套的内侧，所述加热层内螺旋缠绕有电阻丝；实现良好保温效果的同时提高加热效率。
5、作为本技术所述加氢反应釜的一种优选方案，其中：所述安装环为三组，所述第一锥齿轮为两组，两组所述第一锥齿轮设于中间一组安装环的上下两侧；分层进行搅拌，提高搅拌效果。
6、作为本技术所述加氢反应釜的一种优选方案，其中：所述扇叶为四组，四组所述扇叶每两组扇叶垂直固定设置在转动杆上；确保进行有效的搅拌。
7、作为本技术所述加氢反应釜的一种优选方案，其中：每组所述第二锥齿轮与扇叶之间设有轴承，所述轴承转动设置在转动杆的外侧，所述轴承的下方设有支架，所述支架的一端固设在釜体的内壁；确保所述第二锥齿轮与转动杆转动稳定。
8、作为本技术所述加氢反应釜的一种优选方案，其中：所述进料口、进气口与出料口均与釜体内部贯通；确保对所述釜体内进行原料加入。
9、作为本技术所述加氢反应釜的一种优选方案，其中：所述釜体的底部固设有三组支撑柱；确保对所述釜体进行支撑。
10、本技术的有益效果：
11、1.通过在传动杆上设置第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动带动转动杆转动，进而带动扇叶转动对釜体内的原料进行搅拌，对上升的氢气进行反方向的搅动，氢气在扇叶的搅动下先向上移动再向下移动进行多次反应，提高了搅拌均匀性，进而提升了反应均匀性；
12、2.通过在釜体的釜壁设置真空夹套与加热层，电阻丝在加热层内螺旋缠绕在釜体的周圈，提高了加热均匀性的同时保证了保温效果，进而提升了加热效率。
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1.一种加氢反应釜，其特征在于：包括釜体（1），所述釜体（1）的顶部设有进料口（2）与减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端贯穿釜体（1）的顶部并活动连接有传动杆（4），所述传动杆（4）上套设有若干组安装环（5）与第一锥齿轮（6），每组所述安装环（5）的两侧均设有桨叶（7），每组所述第一锥齿轮（6）的两侧均啮合连接有第二锥齿轮（8），每组所述第二锥齿轮（8）远离第一锥齿轮（6）的一端均设有转动杆（9），每组所述转动杆（9）的一端转动连接在釜体（1）的内侧壁，每组所述转动杆（9）上均设有若干组扇叶（10），所述釜体（1）的底部设有进气口（11）与出料口（12）。
2.根据权利要求1所述的加氢反应釜，其特征在于：所述釜体（1）包括真空夹套（13）与加热层（14），所述加热层（14）设于真空夹套（13）的内侧，所述加热层（14）内螺旋缠绕有电阻丝（15）。
3.根据权利要求1所述的加氢反应釜，其特征在于：所述安装环（5）为三组，所述第一锥齿轮（6）为两组，两组所述第一锥齿轮（6）设于中间一组安装环（5）的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的加氢反
5.根据权利要求1所述的加氢反应釜，其特征在于：每组所述第二锥齿轮（8）与扇叶（10）之间设有轴承，所述轴承转动设置在转动杆（9）的外侧，所述轴承的下方设有支架（16），所述支架（16）的一端固设在釜体（1）的内壁。
6.根据权利要求1所述的加氢反应釜，其特征在于：所述进料口（2）、进气口（11）与出料口（12）均与釜体（1）内部贯通。
7.根据权利要求1所述的加氢反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的底部固设有三组支撑柱（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种加氢反应釜，其特征在于：包括釜体（1），所述釜体（1）的顶部设有进料口（2）与减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端贯穿釜体（1）的顶部并活动连接有传动杆（4），所述传动杆（4）上套设有若干组安装环（5）与第一锥齿轮（6），每组所述安装环（5）的两侧均设有桨叶（7），每组所述第一锥齿轮（6）的两侧均啮合连接有第二锥齿轮（8），每组所述第二锥齿轮（8）远离第一锥齿轮（6）的一端均设有转动杆（9），每组所述转动杆（9）的一端转动连接在釜体（1）的内侧壁，每组所述转动杆（9）上均设有若干组扇叶（10），所述釜体（1）的底部设有进气口（11）与出料口（12）。
2.根据权利要求1所述的加氢反应釜，其特征在于：所述釜体（1）包括真空夹套（13）与加热层（14），所述加热层（14）设于真空夹套（13）的内侧，所述加热层（14）内螺旋缠绕有电阻丝（15）。
【专利技术属性】
技术研发人员：王本超，牟昱晓，葛宏伟，崔恩意，
申请(专利权)人：蓬莱禄昊化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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