一种具备高性能无液压式的新型珩磨设备及其珩磨方法技术

本发明专利技术公开一种具备高性能无液压式的新型珩磨设备，包括：珩磨本体、为珩磨本体提供切削液的研磨油油箱以及控制珩磨本体和研磨油油箱工作的控制箱，珩磨本体包括：珩磨主体、控制工件移动的XYZ工作台、用于识别孔的视觉识别系统、用于检测的RG塞规、提供安装防护的安全罩，XYZ工作台设置在珩磨本体一侧的下方，安全罩将XYZ工作台和珩磨本体罩在其内部；视觉识别系统设置在珩磨主体的一侧，用于识别XYZ工作台上工件需要加工的孔位和孔径，RG塞规安装在珩磨主体上，控制箱中设有控制系统，加工芯为具有涨开功能的珩磨杆，控制系统外接操纵面板，该设备提升了加工精度、提升了可维护性、进一步缩短了加工时间，同时可以很方便的进行最适化加工条件设定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工，具体涉及一种具备高性能无液压式的新型珩磨设备及其珩磨方法。

技术介绍

1、多冲程珩磨是在铸造、机加工之后进行的一种精加工工艺。多冲程珩磨是为了满足加工孔的几何形状精度和表面粗糙度要求，而进行的一种精加工工艺过程。经过近十几年的发展，多冲程珩磨工艺现已比较完善。该工艺已可以进行大切削量、高切削效率的内孔表面加工。对硬钢零件中直径25mm、深25mm的孔进行粗珩加工，孔的加工去除量为0.4mm厚度，仅需40s即可完成珩磨过程。粗珩加工后的圆度、直线度、圆柱度可以保证均在0.01mm之内，精珩后孔的形状精度可以提高到0.001mm之内。多冲程珩磨后孔的内表面会生成具有一定角度的螺旋交叉网纹沟槽，改善了内孔的表面结构组织，便于存储油液形成良好的润滑效果，减少阀芯在阀孔中移动时的摩擦磨损。根据零件加工孔不同的表面粗糙度要求，选取不同的磨粒，可以将表面粗糙度值提高到到ra0.05～0.8µm或rz0.4～6.3µm。多冲程珩磨工艺，技术成熟，去除余量大，设备结构复杂，刀具更换繁琐。主要用于加工直径为5～500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具备高性能无液压式的新型珩磨设备，其特征在于，包括：珩磨本体、为珩磨本体提供切削液的研磨油油箱以及控制珩磨本体和研磨油油箱工作的控制箱，所述珩磨本体包括：珩磨主体、控制工件移动的XYZ工作台、用于识别孔的视觉识别系统、用于检测的RG塞规、提供安装防护的安全罩，XYZ工作台设置在珩磨本体一侧的下方，安全罩将XYZ工作台和珩磨本体罩在其内部；视觉识别系统设置在珩磨主体的一侧，用于识别XYZ工作台上工件需要加工的孔位和孔径，RG塞规安装在珩磨主体上，所述控制箱中设有控制系统，用于控制珩磨主体、XYZ工作台、RG塞规、视觉识别系统工作，所述加工芯为具有涨开功能的珩磨杆，控制系统外接操纵面...

【技术特征摘要】

1.一种具备高性能无液压式的新型珩磨设备，其特征在于，包括：珩磨本体、为珩磨本体提供切削液的研磨油油箱以及控制珩磨本体和研磨油油箱工作的控制箱，所述珩磨本体包括：珩磨主体、控制工件移动的xyz工作台、用于识别孔的视觉识别系统、用于检测的rg塞规、提供安装防护的安全罩，xyz工作台设置在珩磨本体一侧的下方，安全罩将xyz工作台和珩磨本体罩在其内部；视觉识别系统设置在珩磨主体的一侧，用于识别xyz工作台上工件需要加工的孔位和孔径，rg塞规安装在珩磨主体上，所述控制箱中设有控制系统，用于控制珩磨主体、xyz工作台、rg塞规、视觉识别系统工作，所述加工芯为具有涨开功能的珩磨杆，控制系统外接操纵面板，用于输入输出控制系统的相关参数。

2.根据权利要求1所述的一种具备高性能无液压式的新型珩磨设备，其特征在于，所述珩磨主体包括：立柱、固定在立柱上的一级直线滑台、滑动安装在一级直线滑台上的二级直线滑台、滑动安装在二级直线滑台上的珩磨主轴头、安装在珩磨主轴头上的加工芯、安装在一级直线滑台上用于控制二级直线滑台移动的辅助伺服电机、安装在二级直线滑台上用于控制珩磨主轴头移动的主行程伺服电机、用于控制珩磨主轴头中主轴旋转的主轴伺服电机、用于控制安装在珩磨主轴头上珩磨杆扩张的扩张伺服电机，通过扩张伺服电机控制珩磨杆上的油石涨开。

3.根据权利要求2所述的一种具备高性能无液压式的新型珩磨设备，其特征在于，所述主轴伺服电机与珩磨主轴头中的主轴通过皮带连接。

4.根据权利要求2所述的一种具备高性能无液压式的新型珩磨设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，景军清，王宗勇，孙坚，张驰，陆继明，赵文星，周杨，
申请(专利权)人：徐州阿马凯液压技术有限公司，
类型：发明
国别省市：