一种铝型材门窗组角装置制造方法及图纸

技术编号:42871753 阅读:46 留言:0更新日期:2024-09-27 17:31
本发明专利技术提供一种铝型材门窗组角装置,属于铝型材加工设备技术领域,包括:操作台、伸缩臂、组角刀、驱动部件和托板,其中,所述托板在Y轴方向上的两端能够摆动调节,所述托板在X轴方向上的两端能够摆动调节;利用能够在X轴方向上和X轴方向上摆动的托板,使得铝型材在X轴方向上和X轴方向上的角度均可摆动调节角度,通过整体调整型材姿态的方式使连接端面对齐,型材的连接端面调整更加灵活,利用第二吸孔和第三吸孔产生的负压,使托板的姿态固定,同时,利用第一吸孔产生的负压,使型材被吸附固定在托板上,进而使型材的姿态及位置被固定,组角过程中,不需要人员按压型材,降低操作人员的劳动强度,提高型材组角的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝型材加工设备,具体是指一种铝型材门窗组角装置


技术介绍

1、铝型材门窗是以铝合金为原材料制作而成的门窗,其边框由铝型材构成,铝合金型材原材料比重轻,抗压强度高,且门窗的横断面多为空腹厚壁组成,既减轻了重量,又保证了强度,目前,铝型材的组装有活动角码工艺、撞角工艺、销钉注胶工艺,其中,撞角工艺是将角码塞入45度切好的型材当中,通过组角装置挤压型材,使型材与角码连接一体,连接处具有良好的密封性和较高的连接强度,应用较为广泛;

2、铝型材原料在加工以及后续的下料切割过程中,自身会发生一定的形变,导致在组角时,组角连接处产生较大缝隙,使得连接处的密封性能下降,因此,组角时,需要调整铝型材的对接端面,并在组角过程中对铝型材固定,以维持对接端面平齐;

3、目前,组角装置用于承托型材的操作台面是固定的,角度无法调整,若型材自身有形变,导致端面连接处有缝隙时,通常采用人员手动按压型材使型材的连接端面产生一定形变,从而将连接端面对齐,但此种方式在组角时,需要人员持续按压型材,并稳定维持型材连接端面的姿态,受人员技术影响大,质量无法保本文档来自技高网...

【技术保护点】

1. 一种铝型材门窗组角装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铝型材门窗组角装置,其特征在于:所述活动架(6)的内部设有第二负压腔(601),所述活动架(6)的一端设有外接气管(63),所述外接气管(63)的一端与所述第二负压腔(601)连通,所述外接气管(63)的另一端连接至真空泵(8),所述第二吸孔(602)和所述第三吸孔(603)均与所述第二负压腔(601)连通。

3.根据权利要求2所述的铝型材门窗组角装置,其特征在于:所述托板(5)的内部设有第一负压腔(502),所述第一吸孔(501)与所述第一负压腔(502)连通。

4.根据权利要...

【技术特征摘要】

1. 一种铝型材门窗组角装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铝型材门窗组角装置,其特征在于:所述活动架(6)的内部设有第二负压腔(601),所述活动架(6)的一端设有外接气管(63),所述外接气管(63)的一端与所述第二负压腔(601)连通,所述外接气管(63)的另一端连接至真空泵(8),所述第二吸孔(602)和所述第三吸孔(603)均与所述第二负压腔(601)连通。

3.根据权利要求2所述的铝型材门窗组角装置,其特征在于:所述托板(5)的内部设有第一负压腔(502),所述第一吸孔(501)与所述第一负压腔(502)连通。

4.根据权利要求3所述的铝型材门窗组角装置,其特征在于:所述活动架(6)的一端设有接气管(62),所述托板(5)上开设有与所述接气管(62)对应的插孔(503),所述接气管(62)一端沿所述插孔(503)插入所述第一负压腔(502)内,使所述第一负压腔(502)和所述第二负压腔(601)连通,且所述接气管(62)、插孔(503)与所述托板(5)的旋转轴线同轴。

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【专利技术属性】
技术研发人员:董栋校邢建锋
申请(专利权)人:匠东方智能制造江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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