一种基于测距装置的管排吹损测量系统及方法制造方法及图纸

技术编号:42870892 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-27 17:31
本发明专利技术提供了一种基于测距装置的管排吹损测量系统及方法,通过设置支撑架,保证了整个装置在测量时候的稳定性,再通过导杆和丝杠的设置,将测距传感器送到人工测量不到的管排的部位,在测量较深处的管子时,无需拉开管排或者割掉上层的管子,能够提高管排测厚的工作效率。测量系统通过上位机获取测距传感器的实时信息,通过计算直接得到管排的吹损量,并且系统在运行过程中的测量方式为连续测量,测量数据量大,更容易找出被测管子的最小厚度,壁厚减薄量过大的超标管子的检出率相比人工检查更高,提高了工作效率,能够更有效的保障锅炉的安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锅炉检修设备,具体为一种基于测距装置的管排吹损测量系统及方法


技术介绍

1、锅炉是火力发电厂的重要设备,为了提高锅炉工作的热效率,通常在锅炉内部布置有管排结构,例如π型锅炉的尾部烟道的低温过热器、低温再热器、省煤器等结构大多采用若干管排并列的结构,该结构能有效的增大换热面积,提高锅炉的热效率。为清理在锅炉运行过程中积累在管子表面的积灰,进一步地提高换热的效率,部分锅炉采用了吹灰器这一装置。吹灰器在对管子的表面积灰进行清理的同时,也容易吹损管子的表面,造成管子壁厚减薄,增加管子泄露的风险。除此之外,锅炉的运行也会对管子产生飞灰磨损。

2、目前针对管子壁厚减薄的问题进行检查的手段主要是检查人员使用超声波测厚仪在接触管子表面的前提下对管子的剩余壁厚进行测量。该方法一次只能得到一个位置的厚度数据,为了找到管子的一个吹损部位的最大减薄量,往往需要进行多次地测量。除此之外,吹灰器可能造成同一个管排上的多根管子吹损,而相邻的管排之间的间距较小,对于一些深度较深的管子,无法通过检查人员直接测得数据。此时需要采用拉开管排或割掉上部的管子的方法进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于测距装置的管排吹损测量系统,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上连接有转轴(2),所述转轴(2)上连接有导杆(4),所述导杆(4)上设置有伺服电机(3),所述导杆(4)上还设置有丝杠(5),所述丝杠(5)一端与导杆(4)远离伺服电机(3)的一端连接,所述丝杠(5)的另一端与伺服电机(3)连接,所述导杆(4)上连接有测距传感器(6),所述测距传感器(6)同时与丝杠(5)连接,所述伺服电机(3)和测距传感器(6)上连接有同一上位机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种基于测距装置的管排吹损测量系统,其特征在于,所述支撑架(1)两侧底部均设置有固定夹(11)...

【技术特征摘要】

1.一种基于测距装置的管排吹损测量系统,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上连接有转轴(2),所述转轴(2)上连接有导杆(4),所述导杆(4)上设置有伺服电机(3),所述导杆(4)上还设置有丝杠(5),所述丝杠(5)一端与导杆(4)远离伺服电机(3)的一端连接,所述丝杠(5)的另一端与伺服电机(3)连接,所述导杆(4)上连接有测距传感器(6),所述测距传感器(6)同时与丝杠(5)连接,所述伺服电机(3)和测距传感器(6)上连接有同一上位机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种基于测距装置的管排吹损测量系统,其特征在于,所述支撑架(1)两侧底部均设置有固定夹(11)。

3.根据权利要求1所述的一种基于测距装置的管排吹损测量系统,其特征在于,所述转轴(2)的轴线位于支撑架(1)的平面中心处。

4.根据权利要求1所述的一种基于测距装置的管排吹损测量系统,其特征在于,所述导杆(4)的轴线与转轴(2)的轴线垂直,导杆(4)的根部固定于转轴(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种基于测距装置的管排吹损测量系统,其特征在于,所述导杆(4)根部设有转动副(41),所述导杆(4)轴线与转动副(41)重合。

6.根据权利要求5所述的一种基于测距装置的管排吹损测量系统,其特征在于,所述伺服电机(3)与导杆(4)固定连接,所述伺服电机(3)与转动副(41)连接。

7....

【专利技术属性】
技术研发人员:王桢皓侯召堂吕一楠李佼佼孙璞杰林琳高磊高延忠吕游张福祥
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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