【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉数控龙门，特别是涉及了一种数控龙门加工中心。
技术介绍
1、数控龙门加工中心是一种先进的数控机床，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域，数控龙门加工中心依靠切削刀具对工件材料进行去除，实现工件几何外形、轮廓、尺寸等精度要求的加工，它能完成多种不同的加工过程，如钻孔、铣削、镗孔、攻丝、研磨等，数控龙门加工中心以其高精度、高效率、高可靠性、广泛适用性和良好的人机界面等特点，在现代工业制造中发挥着重要作用。
2、数控龙门加工中心通过切削刀具对工件进行铣削时会产生较多的碎屑，由于刀具与工件之间的摩擦，使得产生的碎屑温度可能在100℃~120℃之间，切削刀具的高速旋转和工件的移动，产生的碎屑会以较高的速度飞溅，这些高温碎屑在飞溅过程中，如果与裸露的驱动丝杆接触，很容易因为温差大而发生粘连现象，如不及时地进行处理，一旦碎屑在丝杆上冷却形成硬结，硬结会破坏丝杆的螺纹精度，导致丝杆与连接部件之间的配合出现偏差，进而影响整个传动系统的精度和稳定性，这种精度下降会直接影响加工工件的质量，使其无法满足设计要求，会引发严重的设备
【技术保护点】
1.一种数控龙门加工中心，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于，所述安装板（61）固定于工作平台（1）内壁的顶部，所述驱动部一（62）安装于安装板（61）表面的中部，所述螺纹杆一（63）的一端与驱动部一（62）的输出轴传动连接，两个所述限位杆（64）的一端与安装板（61）表面的两侧固定连接，所述载料板（72）固定于两个底板（71）之间，所述凹孔（73）开设有于其中一个底板（71）表面的底部。
3.根据权利要求2所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于，所述螺纹杆一（63）的另一端依次活动贯穿另一个底板（7...
【技术特征摘要】
1.一种数控龙门加工中心，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于，所述安装板（61）固定于工作平台（1）内壁的顶部，所述驱动部一（62）安装于安装板（61）表面的中部，所述螺纹杆一（63）的一端与驱动部一（62）的输出轴传动连接，两个所述限位杆（64）的一端与安装板（61）表面的两侧固定连接，所述载料板（72）固定于两个底板（71）之间，所述凹孔（73）开设有于其中一个底板（71）表面的底部。
3.根据权利要求2所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于，所述螺纹杆一（63）的另一端依次活动贯穿另一个底板（71）表面的中部和凹孔（73）的内腔，并与工作平台（1）的内壁转动连接，两个所述限位杆（64）的另一端依次活动贯穿两个底板（71）的表面，并与工作平台（1）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于，所述废料处理组件（8）包括置于螺纹杆一（63）底部的上板（81），所述上板（81）的底端固定连接有刮料板（82），所述刷料件（9）包括置于上板（81）顶部的安装壳（91），所述安装壳（91）的底端固定连接有连接板（92），所述安装壳（91）的正面与背面均开设有连通孔（93）。
5.根据权利要求4所述的一种数控龙门加工中心，其特征在于，所述安装壳（91）表面的底部安装有驱动部二（94），所述驱动部二（94）的输出轴活动贯穿安装壳（91）的表面并传动连接有齿轮一（95），所述安装壳（91）的内腔设置有两个安装环（96），两个所述安装环（96）的表面固定连接有多个连接块（97），两个所述安装环（96）之间转动连接有齿轮二（98），所述齿轮二（98）与齿轮一（95）相啮合，所述齿轮二（98）的内壁固定连接有若干个刷毛（99），所述齿轮二（98）活动套设于螺纹杆一（63）的表面。
...【专利技术属性】
技术研发人员：柴斌斌，曹伟，
申请(专利权)人：宁波广海汽车装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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