System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢淋浴屏壳体及其生产方法技术_技高网

一种不锈钢淋浴屏壳体及其生产方法技术

技术编号:42865705 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-27 17:28
本发明专利技术公开了一种不锈钢淋浴屏壳体及其生产方法,包括中间功能板、左侧板和右侧板,所述左侧板和所述右侧板分别焊接于所述中间功能板的两侧,所述中间功能板沿所述左侧板及所述右侧板的一侧边缘弯曲。本发明专利技术在边角处也可以弯折成弧形状,从而避免形成锐利的尖角,从而避免划伤用户,以减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及淋浴屏生产工艺,尤其涉及一种不锈钢淋浴屏壳体及其生产方法


技术介绍

1、市场上现有不锈钢淋浴屏产品,因为壳体的加工都是采用传统的钣金折弯工艺,通过三边折弯围成不锈钢淋浴屏的外壳,因此导致产品的相邻两个面之间的过度均为直边,不仅造型单一、呆板,很难有特别的造型,而且产品的边缘处有直角,容易磕碰划伤使用者。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种不锈钢淋浴屏壳体及其生产方法,以解决上述问题。

2、为达此目的,本专利技术的一方面采用以下技术方案:

3、一种不锈钢淋浴屏壳体,包括中间功能板、左侧板和右侧板,所述左侧板和所述右侧板分别焊接于所述中间功能板的两侧,所述中间功能板沿所述左侧板及所述右侧板的一侧边缘弯曲。

4、优选地,所述左侧板包括左侧上组件和左侧下组件,所述左侧上组件与所述左侧下组件之间焊接连接;

5、所述右侧板包括右侧上组件和右侧下组件,所述右侧上组件与所述右侧下组件之间焊接连接。

6、优选地,所述左侧板的两端和所述右侧板的两端均为圆弧形结构,所述中间功能板的两端分别沿着左侧板的端部和所述右侧板的端部弯折成圆弧形。

7、优选地,所述中间功能板的两侧边缘分别向内折弯成直角,所述左侧板和所述右侧板分别位于所述中间功能板的折弯的外侧。

8、优选地,所述中间功能板在各弯曲处的边缘为锯齿状,所述左侧板与所述中间功能板之间为满焊焊接,所述右侧板与所述中间功能板之间为满焊焊接;

9、所述左侧板和所述右侧板的厚度为2.5-3mm,所述中间功能板的厚度为0.5-0.7mm。

10、本专利技术的另一方面采用以下技术方案:

11、一种不锈钢淋浴屏壳体的生产方法,包括以下步骤:

12、步骤1、制作中间功能板、左侧板和右侧板,所述左侧板和所述右侧板互为对称;

13、步骤2、将中间功能板的两侧边缘向内折弯成直角,且中间功能板的两端向内弯折成与左侧板的两端及右侧板的两端相匹配的弧形;

14、步骤3、将左侧板放入左模板内,然后将折弯好的中间功能板放入左模板内,再将内卡板放入右模板中,内卡板的边缘将中间功能板抵紧于左模板的模腔内壁,并用夹具压紧固定;

15、步骤4、将左侧板与中间功能板点焊固定;

16、步骤5、将右侧板放入右模板内,然后将折弯好的中间功能板放入右模板内,再将内卡板放入右模板中,内卡板的边缘将中间功能板抵紧于右模板的模腔内壁,并用夹具压紧固定;

17、步骤6、将右侧板与中间功能板点焊固定;

18、步骤7、将左侧板与中间功能板满焊,右侧板与中间功能板满焊。

19、进一步地,所述左侧板包括左侧上组件和左侧下组件,所述左侧上组件与所述左侧下组件之间焊接连接;

20、所述右侧板包括右侧上组件和右侧下组件,所述右侧上组件与所述右侧下组件之间焊接连接。

21、进一步地,所述左模板的模腔的侧壁形状与左侧板的边缘弯曲形状相同,所述左模板的模腔的形状与右模板的模腔的形状互为对称。

22、进一步地,所述内卡板在朝向中间功能板的一侧的边缘设置有若干个缺口,在所述步骤4和所述步骤6中,通过所述缺口对所述中间功能板和所述右/左侧板进行焊接作业。

23、进一步地,还包括以下步骤:

24、步骤8、对不锈钢淋浴屏壳体进行打磨和抛光。

25、本专利技术的其中一个实施例具有以下有益效果:

26、1、本专利技术的不锈钢淋浴屏壳体通过采用左中右三合一的结构围合而成,以左侧板和右侧板的边缘作为不锈钢淋浴屏壳体的外形轮廓,将中间功能板沿左侧板和右侧板的边缘弯曲,以形成所需的造型结构,使得不锈钢淋浴屏壳体可以具有更大的设计空间,并且在边角处也可以弯折成弧形状,从而避免形成锐利的尖角,从而避免划伤用户,以减少安全隐患。

27、2、本专利技术通过在焊接时,利用左/右模板和内卡板对中间功能板进行弯曲,这样可以避免了中间功能板进行预弯曲而导致在存放或运输的过程中,中间功能板发生变形的问题,也可以避免由于中间功能板发生变形而导致在将左/右侧板焊接到中间功能板上时,左/右侧板的边缘与中间功能板的边缘之间不能很好地衔接,进而出现较大的缝隙的问题。不仅如此,本专利技术的生产方法还可以使得左/右侧板与中间功能板在点焊时的作业更加方便,由于内卡板已经将左/右侧板与中间功能板牢牢地压紧在模腔内,因此在点焊时,无需摆动中间功能板使之沿着左/右侧板的边缘弯曲,这样能够大幅提高点焊时的生产效率,且产品的精度与更高,同时实现了生产效率和产品质量的提升。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢淋浴屏壳体,其特征在于:包括中间功能板、左侧板和右侧板,所述左侧板和所述右侧板分别焊接于所述中间功能板的两侧,所述中间功能板沿所述左侧板及所述右侧板的一侧边缘弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢淋浴屏壳体,其特征在于:所述左侧板包括左侧上组件和左侧下组件,所述左侧上组件与所述左侧下组件之间焊接连接;

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢淋浴屏壳体,其特征在于:所述左侧板的两端和所述右侧板的两端均为圆弧形结构,所述中间功能板的两端分别沿着左侧板的端部和所述右侧板的端部弯折成圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢淋浴屏壳体,其特征在于:所述中间功能板的两侧边缘分别向内折弯成直角,所述左侧板和所述右侧板分别位于所述中间功能板的折弯的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢淋浴屏壳体,其特征在于:所述中间功能板在各弯曲处的边缘为锯齿状,所述左侧板与所述中间功能板之间为满焊焊接,所述右侧板与所述中间功能板之间为满焊焊接;

6.一种不锈钢淋浴屏壳体的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢淋浴屏壳体的生产方法,其特征在于:所述左侧板包括左侧上组件和左侧下组件,所述左侧上组件与所述左侧下组件之间焊接连接;

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢淋浴屏壳体的生产方法,其特征在于:所述左模板的模腔的侧壁形状与左侧板的边缘弯曲形状相同,所述左模板的模腔的形状与右模板的模腔的形状互为对称。

9.根据权利要求6所述的一种不锈钢淋浴屏壳体的生产方法,其特征在于:所述内卡板在朝向中间功能板的一侧的边缘设置有若干个缺口,在所述步骤4和所述步骤6中,通过所述缺口对所述中间功能板和所述右/左侧板进行焊接作业。

10.根据权利要求6所述的一种不锈钢淋浴屏壳体的生产方法,其特征在于:还包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢淋浴屏壳体,其特征在于:包括中间功能板、左侧板和右侧板,所述左侧板和所述右侧板分别焊接于所述中间功能板的两侧,所述中间功能板沿所述左侧板及所述右侧板的一侧边缘弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢淋浴屏壳体,其特征在于:所述左侧板包括左侧上组件和左侧下组件,所述左侧上组件与所述左侧下组件之间焊接连接;

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢淋浴屏壳体,其特征在于:所述左侧板的两端和所述右侧板的两端均为圆弧形结构,所述中间功能板的两端分别沿着左侧板的端部和所述右侧板的端部弯折成圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢淋浴屏壳体,其特征在于:所述中间功能板的两侧边缘分别向内折弯成直角,所述左侧板和所述右侧板分别位于所述中间功能板的折弯的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢淋浴屏壳体,其特征在于:所述中间功能板在各弯曲处的边缘为锯齿状,所述左侧板与...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯明钦夏玉华
申请(专利权)人:广东浪鲸智能卫浴有限公司
类型:发明
国别省市:

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