一种汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备，涉及汽车零部件用具技术领域，包括安装基座，安装基座的顶部安装设置横向短调节轨，横向短调节轨的外部安装切管组件；切管组件包括安装竖柱，安装竖柱的顶端安装设置微调气缸，安装竖柱的外部套设滑动安装承载梁架，通过在切管组件和接管组件配合下，使得可以根据所需倒角的数据尺寸，预先进行切管，使得所切端符合倒角的形状，并预留0.5‑1cm的打磨倒角区域，使得后续进行倒角时，只需形成面与面间的平行接触打磨作业，便于保障所切割倒角角度和深度相同，且增加整体作业的优良率，提高作业效率，且避免后续管材在切管作业中，发生位置偏移，从而导致后续倒角受到影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车零部件用具，具体为一种汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备。

技术介绍

1、目前对于汽车零部件的管件加工中，需要对管件进行切割，然后对切割面进行倒角处理，因此需要通过切管机和倒角机进行加工作业。

2、但现有技术中，目前在汽车零部件管材的自动切管和倒角加工过程中，多在切管之后，利用倒角机进行倒角作业，但当切管后进行倒角作业时，在长时间的切割作业过程中，无法保障汽车零部件管材的一致性，造成后续进行倒角时，无法保障所切割倒角角度和深度相同，进而导致后续加工受到影响，因此就需要提出一种汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备，以解决上述
技术介绍
提出在汽车零部件管材的自动切管和倒角加工过程中，多在切管之后，利用倒角机进行倒角作业，但当切管后进行倒角作业时，在长时间的切割作业过程中，无法保障汽车零部件管材的一致性，造成后续进行倒角时，无法保障所切割倒角角度和深度相同，进而导致后续加工受到影响的问题。...

【技术保护点】

1.一种汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备，其特征在于：包括安装基座（1），所述安装基座（1）的顶部安装设置横向短调节轨（17），所述横向短调节轨（17）的外部安装切管组件（12）；

2.根据权利要求1所述的汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备，其特征在于：所述安装基座（1）的顶部侧端安装设置同步滑架（13），所述同步滑架（13）的顶部表面开设有同步测距滑槽（14），所述同步测距滑槽（14）的内部滑动连接有支撑滑架（15），所述横向短调节轨（17）的侧端架设调节电机（16），所述支撑滑架（15）的侧端紧固连接有连接架（11），所述连接架（11）的侧端紧固连接有接管组件（...

【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备，其特征在于：包括安装基座（1），所述安装基座（1）的顶部安装设置横向短调节轨（17），所述横向短调节轨（17）的外部安装切管组件（12）；

2.根据权利要求1所述的汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备，其特征在于：所述安装基座（1）的顶部侧端安装设置同步滑架（13），所述同步滑架（13）的顶部表面开设有同步测距滑槽（14），所述同步测距滑槽（14）的内部滑动连接有支撑滑架（15），所述横向短调节轨（17）的侧端架设调节电机（16），所述支撑滑架（15）的侧端紧固连接有连接架（11），所述连接架（11）的侧端紧固连接有接管组件（9）。

3.根据权利要求2所述的汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备，其特征在于：所述接管组件（9）包括滑动板（90），所述滑动板（90）的侧端紧固连接有立架（91），所述立架（91）的顶部侧端紧固连接有同向电磁导轨（92），所述同向电磁导轨（92）的顶部对称安装两组抵接气缸（93），两组所述抵接气缸（93）的输出端设置有抵接板（95）。

4.根据权利要求3所述的汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备，其特征在于：两组所述抵接气缸（93）的顶部安装设置递进气缸（94），所述递进气缸（94）的输出端连接设置递进气杆（96），所述递进气杆（96）的侧端紧固连接有托接管架（97）。

5.根据权利要求4所述的汽车零部件管材的自动切管和倒角加工设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应举，杨木森，
申请(专利权)人：嘉兴常嘉汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：